風勁帆滿圖新志，砥礪奮進正當時。連日來，燒結廠維修車間全體職工鉚足干勁，瞄準全年生產任務目標，擂響大干熱潮，在安全管理、“三分鐘課堂”及降本增效等活動中敢于“亮劍”，鍛造了一支奮發圖強、來之能戰、戰之能勝的燒結隊伍。
干部現場“亮亮劍”，真抓細管保安全
“拆除電機線時為什么不拍照，萬一把相序記錯了，損壞設備，影響開機......”當筆者走進熱火朝天的維修現場，黨員干部吳波正在現場“亮劍”，分毫必究。
燒結廠維修車間工作瑣碎繁雜，涉及外協單位較多，工作部署復雜，主要包含庫房管理、安全環保管理、電氣設備管理、配電室管理等方面，來不得半點馬虎，為此，只有認真工作、嚴謹細微，才能真抓細管保障生產現場安全穩定。
三分鐘課堂“亮亮劍”，集思廣益共進步
“1#期環冷支撐輪油槽漏油有沒有更好的解決辦法？”
“可以把油槽加寬一點，兩邊加裝外八字的一個斜板，確保油污不滴漏。”
在維修車間周例會上，車間主任李文雅鼓勵年輕職工要多學、多練、多攻關，他會經常圍繞設備基礎知識對在場參會班組長進行提問，讓所有的班組管理人員“亮劍”，這樣“三分鐘”的課堂讓大家既期待又緊張，在整個車間內部形成了濃郁的學習氛圍，為大家創造了良好的學習成長條件。
同時，針對安全、設備管理中存在的薄弱環節等方面的意見建議進行廣泛收集匯總，大家你一言我一語，收獲良多。僅一周的時間，收集安全合理化建議共5條，自主排查隱患10處，均已按要求采納、落實、整改，有力提升了班組安全管理水平。
攻堅課堂“亮亮劍”，降本增效求探索
在燒結脫硫煙氣在線監測系統剛剛安裝時，監測數據波動大的問題始終不能徹底解決，面對環保數據標準排放加壓的態勢，維修車間儀表自動化工咬緊牙關，開始了大膽嘗試。
“CEMS站房數采儀經常掉線，能不能有效解決？”
“我們要加強點檢，如果發現數據丟失，一定要及時補傳，也可以考慮調整天線位置……”
經過3個月的不斷試驗，他們查找“病因”，排除了一個又一個技術難題，通過對CEMS取樣裝置改造，數據有效傳輸率由90％提升至97％以上，該項技術也獲得國家專利授權。（燒結廠 雷穎波）
