2023年以來，煉鋼廠緊盯降本增效指標目標，把一切工作圍繞降本增效工作來干，通過對標對表，不斷查問題、找短板、縮差距，把降本和增效工作落實到實際工作中，使降本增效工作取得新的突破。
明晰責任，人人肩上扛指標
依據2023年公司降本增效目標任務，各車間成立以車間主任任組長、主管為副組長、工班長為成員的降本增效工作專項攻關小組，將車間各項降本增效指標層層分解，責任到人，確保人人肩上有指標。在日常工作中，由攻關組人員監督各級人員降本增效工作落實，每天對當天降本增效指標完成情況進行統計分析，找出制約降本增效指標完成的班組、崗位及人員，從而分析未完成的原因，并制訂切實可行的攻關措施，并對超額完成指標的班組和個人進行激勵，不斷提升各級人員降本增效工作的積極性和主動性，每周組織攻關組人員召開降本增效工作分析會，形成責任清單并落實到責任人，把日統計、周分析和月總結有效結合，確保車間降本增效目標順利實現。
強基固本，全員齊力保運行
基礎不牢，地動山搖，該廠嚴格設備基礎管理工作，制訂全員設備管理規章制度，發動全員力量，強化設備管理工作，充分突顯設備的基礎保障作用，并結合各崗位實際，制訂設備維護保養以及檢維修計劃，將區域設備根據重要程度及管控級別劃分為不同的等級，重點加強對鍋爐、熔融金屬、一次除塵風機、電除塵器以及煤氣回收系統等重點關鍵設備的管理，從設備三級點檢入手，抓住設備維護保養、計劃檢修關，全面消除設備設施存在的問題和隱患，保證設備設施達到“全計劃維修，無故障運行”的要求，從根本上為降本增效工作打下堅實的基礎。
錨準指標，優化操作促提升
轉爐煤氣回收是煉鋼廠除塵車間最主要的增效項目，回收量的提升對車間乃至煉鋼廠降本增效工作有著至關重要的作用，針對目前設備和生產狀況，車間從人員操作上尋找提升空間，針對生產節奏快，滿柜容多，煤氣放散量大、用量小的特點，每班根據煤氣回收情況，及時與煤氣柜崗位聯系，加大外網煤氣輸送量，并對煤氣回收系統設備設施進行定期檢查維護，使煤氣回收量達到最大。同時，加強對風機轉速調整，將風機兩級調速調整為三級調速，并增加煤氣延時回收，使每爐鋼多回收煤氣約3立方米/噸鋼，確保回收量大于120立方米/噸鋼，當班最大提升量達到15％，達到有史以來最好水平，為降本增效工作提供了可靠的保證。
開源節流，錨定目標降消耗
煉鋼廠涉及風機、水泵等大功率用電設備設施較多，控制電消耗也是降本工作的重要抓手，該廠主要從兩面著手，一方面將區域所有照明開關更改為時控開關，根據情況可及時調節照明燈開關時間，杜絕長明燈現象，也杜絕人員頻繁開關照明造成的設備損壞。其次，規范大功率設備啟停，在停機及生產時，將停機和開機時間控制在規定范圍內，最大限度降底設備空耗造成的電浪費。同時，加強生產管理和設備維護，減少因生產組織不嚴密，設備維護不到位造成的生產效率降低，從而保證電耗目標的實現。通過采取一系列措施，電耗同比降低2度/噸鋼，為降本增效工作增磚添瓦。后續將繼續深挖內潛，梳理降本增效點，制訂得力的措施，保證降本增效工作的扎實落實，為降本增效、賦能煉鋼工作提供強有力的保障。（煉鋼廠 王佑志）
