今年以來，軋鋼廠棒線車間圍繞提質增效的核心工作，積極拓寬安全管理的廣度、打造人才培養的高度、夯實技改賦能的深度，全方位讓車間改出“新狀態”、革出“加速度”，為公司高質量發展帶來動力源泉。
深耕安全管理責任田 構建降本主陣地
該車間通過班前班后會、班組活動等形式，以“軋鋼廠安全十大紅線”為基礎，在高頻次抽查中實行獎優罰劣，并多次策劃“員工走上臺、事故講起來”等活動，讓員工成為講師，以接地氣的語言講述往期事故案例，使大家牢固樹立“僥幸、松懈、麻痹”都是安全隱患的思想認識。每周對內部關鍵崗位、特種設備開展針對性檢查，建立“一把手”督導機制，確保隱患有反饋、問題有回音，為分廠降本增效工作提供堅實的安全保障。
與此同時，該車間扎實開展火災、觸電、煤氣中毒等實戰演練，重點強化配電室、油站區域的管控，科學籌劃準備、響應和處置三個環節，全面提高在崗員工應對突發事件的處置能力，為分廠降本增效工作提供堅實的安全保障。
厚植人才培養優沃土 激活創效動力源
該車間積極踐行“搭建平臺培優苗、精細灌溉育青苗、以賽促學選好苗”的選人用人理念，推動青年員工綜合能力再提升。對新進大學生建立“師帶徒”計劃，圍繞安全管理、設備維護、工藝質量三大培訓方向，由車間安全管理人員、班組長分期進行傳幫帶，使青年員工在對比中相互幫助、在幫助中相互超越。此外，車間內部適時進行輪崗學習，經請示分廠后根據員工專業、愛好合理安排崗位，并通過月、季度的考評，雙向檢驗傳幫帶機制的效果。2019年以來，部分新進大學生已進入班組長管理崗位，成為軋鋼廠創新創效的主要重要動力源。
打好提質降本鐵算盤 細算增效經濟賬
該車間全面引導員工深入挖掘修舊利廢、小技小改中的“增值點”，促使大家認識到廢舊備件只是放錯地方的“真金白銀”，在員工思想上形成一切成本皆可見的理念。
該車間2#棒線由于冷剪剪后定尺機長時間運行，易造成定尺擋板及氣缸磨損，同時每次這類故障維修需要較長停機時間，嚴重影響生產順行。
“此類生產問題必須得到徹底根治，要想方設法扭轉被動局面......”隨著車間維修負責人彭兵的一聲令下，大家集思廣益、出謀劃策，最終在多次商討研究下，決定在冷剪剪后輥道處進行改造，新增定尺9米升降擋板。這一小小改動不但減少設備故障引起的停機時間，也有效提高軋線成材率，改造后上線使用正常，全年降低維修成本12余萬元。上述改造只是棒線車間技改賦能的一個縮影，當前，該車間正緊密結合公司與分廠決策部署，全力從人員調配等方面積極行動，大力推進棒線直軋改造項目落實落地，著力促進產品結構穩步邁向高端化。（軋鋼廠 黃超）
