一季度以來，設(shè)備管理中心以“護(hù)設(shè)備、提技能、建隊(duì)伍”為戰(zhàn)略，充分發(fā)揮管理、服務(wù)、技術(shù)等優(yōu)勢，精心打造設(shè)備管理優(yōu)秀人才隊(duì)伍，讓設(shè)備管理工作“強(qiáng)起來”，讓人才隊(duì)伍建設(shè)“活起來”。
工匠傳承----又“精”又“專”
為充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的專業(yè)知識、經(jīng)驗(yàn)、技能，更好地服務(wù)于現(xiàn)場，設(shè)備管理中心牽頭成立了機(jī)械、電氣、自動(dòng)化、風(fēng)機(jī)、起重機(jī)械等10個(gè)技術(shù)攻關(guān)小組，明確工作職責(zé)及任務(wù)，實(shí)施現(xiàn)場“蹲點(diǎn)制”。要求相關(guān)人員每天到所管轄現(xiàn)場，對現(xiàn)場設(shè)備的操作面板、設(shè)備的運(yùn)作軌跡、設(shè)備狀況等方面進(jìn)行全面跟蹤，結(jié)合設(shè)備隨機(jī)資料，深入研究設(shè)備的系統(tǒng)架構(gòu)及控制原理，高效破解設(shè)備瓶頸問題及疑難雜癥，并堅(jiān)持實(shí)施周分析、月總結(jié)循序漸進(jìn)管理模式，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程，減少和杜絕設(shè)備事故的發(fā)生，為公司生產(chǎn)保駕護(hù)航。
帶題學(xué)藝----能“鉆”能“干”
結(jié)合現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展需要，設(shè)備管理中心始終秉承“人才建設(shè)優(yōu)于一切”的管理思路，建立科學(xué)高效的設(shè)備管理隊(duì)伍，組織專業(yè)技術(shù)人員對高壓系統(tǒng)微機(jī)繼電保護(hù)裝置進(jìn)行效驗(yàn)、斷路器機(jī)械特性試驗(yàn)，對斗輪機(jī)減速抱閘裝置、直流屏電源模塊、皮帶貿(mào)易稱儀表等故障備件的電路板及電子元件進(jìn)行測量檢查、重新組裝、通電測試等，修復(fù)現(xiàn)場設(shè)備及備件，進(jìn)一步提升人員鉆研能力、專業(yè)技術(shù)能力，為公司培育設(shè)備管理人才營造良好的氛圍。
效果初見----求“穩(wěn)”求“長”
設(shè)備管理中心緊密圍繞“零閑置”目標(biāo)，精準(zhǔn)把握創(chuàng)效“增長點(diǎn)”，借助設(shè)備管理職能管理作用，每月安排專人針對各單位廢舊設(shè)備、廢舊零部件采取重點(diǎn)督辦措施修復(fù)，通過建立備件更換回收記錄、統(tǒng)計(jì)大修期間技術(shù)升級淘汰備件、技術(shù)人員鑒定、試驗(yàn)、組裝等方式，突出修舊利廢“回收、管護(hù)、修復(fù)、處置”等環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮廢舊設(shè)備的殘值和開發(fā)在線設(shè)備的潛能，提高備件利用率和修舊利廢質(zhì)量，進(jìn)一步提升設(shè)備的穩(wěn)定性。1-2月份，實(shí)施完成修舊利廢項(xiàng)目97項(xiàng)，創(chuàng)效43.13萬元。（設(shè)備管理中心 曾祥林）
