征程萬里風正勁，重任千鈞始向前。為進一步使降本增效工作擲地有聲，一季度漢鋼公司煉鋼廠始終圍繞貫徹落實黨的二十大精神主線，扎實推進各級“三會”精神，通過抓重點、攻難點、尋創效、找突破等方式全面提高崗位人員成本管控意識，全力推進煉鋼工序降本任務，為公司扭虧增盈打造良好局面。
成本控制錨定“總航標”
為提高各級崗位人員成本管控意識，煉鋼廠修訂并下發了2023年四級成本管理辦法制度。通過分廠-科室-車間-班組層層傳遞、層層落實，建立了分廠部署、科室統領、車間深化、班組落實的漸進式、深化式成本管控體系。發揮好成本管控專業人員優勢，加強對成本記錄臺賬的監督檢查，在“會算賬、算好賬”的基礎下，強化目的導向、結果導向，以成本管控理論和數據支撐賦能降本指標設定、完善、提升。加強內部競爭意識，通過百分制對同級成本管理單位進行排名，獎優罰劣，提高崗位人員與成本管控之間的關聯性，同時推行班組自主管理辦法，激勵員工積極性、主動性和創造性，打造全面、全員降本體系。
對標管理獻上“錦囊計”
目前煉鋼廠的各項生產工藝及指標仍有較大空間，為使煉鋼生產指標持續向好，不斷縮小與行業龍頭企業的差距，繼2022年年底至貴鋼、柳鋼對標學習交流后，一季度煉鋼廠再次組織了生產工藝、成本控制、設備管理等方面的人才前往山西鋼鐵企業進行對標，對重點指標項目，難點攻關項目進行學習。此次對標學習后，針對性的制定了對標提升項目6項，生產技術室牽頭成立項目攻關小組，專班式推進。合金優化方面，煉鋼廠對外聯動供銷部、生產技術部，實時監控合金價格市場波動變化，通過引進含釩生鐵逐步替代釩氮合金，降低合金成本；同時加強與軋鋼溝通，對HRB400合金錳含量進行優化，對硅含量控制標準進行優化、攻關，進一步釋放軋材富余性能，降低合金消耗。目前合金優化、留渣少渣冶煉等對標項目運行良好。
同時，加強與兄弟單位龍鋼之間的日常對標交流，從鋼鐵料消耗、鐵水單耗、渣料消耗等指標按周、月對成本指標進行對比。對于異常指標立刻查找原因、制定解決措施，責任到人，限時整改。
夯實責任使好“指揮棒”
為使煉鋼降本工作持續走實走細，煉鋼廠深化落實各級人員主體責任。在成本控制方面，制定了《2023年經濟責任制考核辦法》、《2023年降本增效實施方案》，從操作優化、合金優化、能源優化、原料優化、耐材業務整合優化五個方面成立攻關項目組，同時按月制定《煉鋼廠生產經營計劃》，將分廠考核目標分解到各單位負責人，實現崗位指標一一對應，并按周對各單位《煉鋼廠生產經營計劃明細》完成情況進行通報督促，結合績效考評、末位述職等獎懲機制確保目標穩步推進。
通過一季度煉鋼廠全體員工的共同努力，截止2月底，煉鋼廠各降本項目扎實推進，合金優化及渣料消耗項目共計降低加工費成本20.03元/噸，降本項目穩步向前為2023年煉鋼降本生產打開了全新局面。（煉鋼廠 孫玉）
