煉鋼廠全方位開展生產車間現場標準化規范化管理工作，用好“四面鏡子”，通過制定目標、加大培訓教育、嚴抓操作細節、規范操作行為、全面查找隱患、落實問題整改等措施，全方位推動車間管理工作邁上新臺階。
“反光鏡”助教育
煉鋼廠各車間堅持以標準化作業為準繩，每天組織班組人員學習各類事故案例，對當天操作重點進行學習。“每天一問”動員職工對崗位作業標準、崗位作業流程、技術操作規程等內容進行反復“回籠”學習。定期開展安全活動和業務培訓，開展“職工上臺講安全”活動，分享自身安全事故，強化安全教育，糾正各種不安全不規范的行為，上標準崗，干標準活。
“顯微鏡”找隱患
煉鋼廠建立有效的查找隱患機制，動員職工“小題大做”“刨根問底”，在生產設備現場查找隱患，全員參與率達100％，做到找到一處、整治一處、穩妥一處，讓隱患全部消除在萌芽，化解在初始。堅持目標不變、力度不減，持續推進長效機制的建立。對整改隱患展開“回頭看”，確保整改到位，杜絕反彈現象發生；對需長期推進的問題，以“釘釘子精神”抓緊整改到位，不留死角。
“后視鏡”促整改
各職能科室按照職責分工，每周深入現場進行檢查，嚴格責任追究，督促車間班組整改存在問題，要求立改快改、應改盡改，并建立問題清單，“逐項銷號閉環管理”，整改一項注銷一項，規避各類存在的風險，對于條件不具備、暫時無法徹底整改問題或隱患，制定更切實的防范措施，夯實責任，強化管控。
“放大鏡”抓防范
利用崗位提升、崗位找茬、崗位對標取長補短、網上練兵，從安全、質量、生產、環保、設備、能耗等多個維度梳理識別崗位薄弱點，強化風險防控和辨識。持續開展以“全系統節能降耗，全方位提升指標”為主題的勞動競賽活動，錨定各項指標，不斷趕超先進。網上練兵不斷提升職工技能、行為習慣和職業素養。堅持以現場設備容貌改善、定制管理等方面為主題，持續改善現場作業環境，提升現場的管理標準化和規范化，為生產提質增效工作打下堅實基礎。
煉鋼廠將繼續用好“四面鏡子”，不斷完善設備工藝流程、各工序嚴格把關，確保現場管理工作穩步向好，全力打造現場標準化規范化的生產管理新局面。（煉鋼廠 杜月利）
