在燒結廠生產主路上，被夕陽余暉覆蓋的氣體管道、空中皮帶通廊、主控大樓慢慢地變成了銀灰色，天暗了下來，而它們還在努力完成今日的生產使命。
在路旁安全警示宣傳欄的那一頭，廠房門前幾個藍色的大字映入眼簾——燒結廠。在這座廠房里，2022年產量完成計劃的101.07％，加工費較計劃值降低了4.81元/噸，為2022年畫上圓滿的句號，同時開啟了一個嶄新的燒結篇章。
春——對于燒結廠來說，意味著鳥語花香、萬物復蘇，也意味著耕耘播種、業績攀升。在廠房的每一個角落，崗位人員辛勤勞作的每一幀都詮釋著“人勤春來早，奮進正當時”的責任與擔當。
跟隨記者走進車間，正在2#燒結機旁了解料層料況的生產科科長王志春頗帶自豪地介紹，“2月份入爐率完成84.12％，返礦率20.59％，均完成目標值。”目前要關注燒結礦堿度上調后，對生產操作和燒結礦質量的監督跟蹤，每個生產環節都要實現以環保為前提、以降本為目的的高效生產，這是打贏扭虧增盈必須攻克的課題。
月入爐率持續提高，FeO合格率對比奮斗目標高4.22％，固體燃料消耗對比基本目標降低4.89kg/t…… 指標優化的成績一天比一天亮眼！
今年以來，燒結廠以兩級“三會”精神為指導，圍繞“體系建設年、降本增效年、管理提升年、對標趕超年”工作主基調，深入實施低成本戰略，扎實抓好團隊建設與優化、成本分析與管控、基礎基層與提升、對標交流與趕超等方面工作，各項經濟技術指標都在逐步提升。
2月份，燒結礦合格率、燒結礦堿度穩定率、優質品率、固體燃料消耗、燒結礦FeO穩定率等指標均完成奮斗目標。3月份，燒結廠將持續圍繞生產經營目標及主要KPI指標，持續進行熔劑結構、燃料結構的優化調整，嚴格工藝紀律執行，確保指標高效完成。
在王志春的介紹中，跟隨他的巡檢腳步，正在歡快運行的燒結機、增壓風機、料倉配重器、配電柜子一一展現在我們面前，向我們訴說著燒結廠的新“春”物語。
降低燃料單耗、降低熔劑成本、燒結礦成本和加工費，成本管控一天比一天精細！
燒結廠在成本管控上下真功夫，將降本成效落在刀刃上，將各項任務指標細化分解到班組，統籌管控備品備件、外協維修、生產運行等工作項目，每日清算匯總各班組成本費用，超出預算的必須即查立改，確保各環節成本預算在可控范圍內。“如今我們的現場變成了‘數字化智能化操控’，例如‘無人布料間’‘無人混勻料場’，通過集中控制系統智能控制開關、控制運行參數，極大解決了能耗浪費問題，每班至少減少了3個崗位工。”
采訪過程，偶遇維修車間主任李文雅與安全員何正偉在1#環冷機檢查設備運行情況，何正偉正在核查運行設備備件與庫房備件領用臺賬是否一致，他拍著臺賬本告訴記者：“我們守好‘庫房’的大門，就是為了確保每件‘寶貝’都能顆粒歸倉，這樣大家的‘錢袋子’才會鼓起來。”他詼諧幽默的話語，使在場人員都情不自禁地笑起來，現場機器轟鳴，這笑聲自信堅定，充滿希冀。
冶金企業安全生產標準化一級創建、在線監測數據傳輸暢通有效、廢水“零”排放……廠區環境一天比一天綠色環保！
燒結廠以安全生產標準化一級創建為載體，切實將安全生產法律、法規、現場規范標準落實到一線、落實到崗位，使各生產環節均符合有關安全生產法律法規和標準規范要求，“人、機、料、法、環”處于良好狀態，助力企業冶金安全生產標準化建設更完善。
燒結廠常態化開展“抓重點、樹典型、常警示、嚴追責”活動，結合周安全綜合檢查和環保設備ABC級檢查標準，對煤氣系統、皮帶系統、料場安全、檢修項目安全管控、崗位安全禁令及標準化作業程序掌握情況等方面進行重點檢查。2月份，自查自檢各類隱患問題整改全覆蓋，更換多具到期失效的滅火器。對運行車間鏟車物料堆垛作業、料場車輛裝卸作業等較大風險點及脫硫車間2#熱風爐系統、廢水處理系統鹽酸儲罐、引煤氣作業等較大風險點安全管控情況定期進行排查，抓嚴抓實各項工作。
新“春”，新標準——“任務到班、指標到崗、量化到人，及時調整關鍵工藝操作參數，保證料垛、熔劑、水分等結構穩定”，規范標準、落實標準。
新“春”，新目標——“成本核算、全員預算、技術改造……”精益思想指導下的“會算賬 算細賬”文化已在燒結廠生根發芽，自上而下的“省錢”機制，引領著廣大干部員工深耕“責任田”，培育效益碩果。
新“春”，新沖刺——黨建引領、“22660”安全管理思路、安全生產標準化、隱患排查治理、“師帶徒”培育、創先爭優、干群齊心……形成了燒結安全環保雙贏局面，全員將錨定目標，聚力攻堅，蓄勢賦能再攀新高。（燒結廠 寧蕾 蔣維明）
