今年以來，燒結廠聚焦低成本、高效益的經營之道，牢固樹立以成本、效益為核心的經營思想，堅持邊干邊算、邊算邊干的算賬思維，通過科學管控、對標挖潛，自主創新、凝心聚力，全方位打響降本增效攻堅戰。
重細節 聚少成多保底線
該單位堅持長期過“緊日子”思想，嚴抓“輔材＋能耗”兩條降本增效管控線，通過持續細化電機維修、外委維修申報流程，實時跟蹤維修質量過程管控。嚴審備件材料指標計劃，總結分析超節原因，評價考核指標完成情況。同時，加強對空耗設備的監督檢查，緊盯高壓電機變頻器、脫硫解析塔等重點設備運行狀況，精算賬、算細賬。對現場無組織揚塵點進行定期巡檢，在保證現場環境的前提下，加強燒結主控室與余熱發電的信息溝通，為每臺風機電機頻率、風機風門控制制定合理的操作標準，確保環冷余熱煙氣溫度穩定受控，進一步降低環冷風機電耗，抓細抓實過程管控，最大限度挖掘系統潛在效益。
穩運行 降低設備故障率
設備是影響生產效率和成本控制的重要因素。該廠始終以“精益”理念為指導，遵循“節約就是增效”的原則，加大設備維護和保養力度，提高設備使用性能，降低設備維修費用，堅持能修則修、能用則用、能自己修堅決不外送。對各區域設備按車間、崗位進行劃分，將責任落實到個人，分級分層抓好設備基礎管理工作，夯實各級設備管理責任，提高設備運行的穩定性和可控性。同時，常態化開展“關鍵設備評估”“備件計劃評審”“事故復盤”“標準化維修”等活動，夯實專職點檢關鍵設備管理職責。嚴格控制各類設備設施備件消耗定額，積極采取修、改、配的方式降低庫存，并制定相應獎懲措施，加強崗位人員責任心，調動工作熱情和積極性，齊心協力保證設備正常運行，節約維修成本。
降能耗 精細管理大效益
該廠圍繞管理節能和技術節能，積極推進能源體系建設，緊扣節能源頭把控、過程監控、效果監測評價等重要環節，以項目節能審查、用能過程監測、對標提升水平、項目后評價完善為主要措施，不斷推進能耗精細化管理。將各能源指標歷史最好水平作為追趕目標，細化完善分廠、車間、班組能源消耗數據庫，將能源介質管理與TPM設備管理有機結合，促進能源管理趨于標準化、規范化。同時，強化全員節約意識，開展“跑冒滴漏”大排查、大整治活動；對輸灰管道易破損段進行整體更換、調整除塵點輸灰時間、小除塵器脈沖噴吹在固定時間啟停、未輸灰情況下關閉相關管道進氣閥門等等，以上措施實施后，每月可減少壓縮空氣消耗5萬m³，節省費用約12萬元。（燒結廠 朱麗君）
