一季度以來，漢鋼公司鋼后系統緊盯降本增效任務，堅持以效益為中心，發揮工藝統領作用，加強鋼軋協同聯動，聚焦工藝優化與質量提升工作，助推公司快速打贏扭虧增盈攻堅戰。
創新思路，多元模型降成本
合金成本管理是煉鋼工序成本控制的關鍵環節，今年來，鋼后系統圍繞噸鋼≥21.3元合金降本任務，梳理降本措施清單，細化分解目標并落實具體責任人。通過實施低成本，高質量策略，深入各類合金強化機理研究，大力開展合金優化工藝試驗，分鋼種、分規格先后制定了“棒線降硅”“高線降錳”“含釩生鐵”等6項合金優化降本方案，建立了8類合金優化管控模型，同時密切關注市場變化，采取靈活的工藝路線，確保成本最低，效果最優。
精準發力，對標趕超爭一流
圍繞對標趕超年工作基調，鋼后系統堅持問題導向與結果導向，針對短板找對策，明確問題找方法，力促技術革新與指標突破。針對HRB500E性能波動大，抗屈比不合，稀土強化合金吸收率不穩定，成分窄區間控制等工藝難點問題，先后組織煉軋鋼工藝技術人員赴柳鋼、陽春、貴港等行業先進進行對標找差，通過原料、設備、工藝、指標、管理等全方面深層次對比，以歸零心態分析內在差距，取長補短，切實解決生產中遇到的技術難題。
強基固本，充電賦能開新局
為適應公司產品轉型與質量提升發展戰略需求，促進鋼后工藝人員自身業務技術水平提升，今年來，公司先后組織各級技術與管理人員參加了關于“高速棒線材生產”“高效低成本煉鋼技術”“高性能鋼材技術研究”等5場次專項技術培訓，參培人員達61人次；同時為解決Nb在螺紋鋼中的技術應用難點問題，邀請了中信金屬鈮鐵使用方面專家進行交流指導，結合漢鋼公司生產實際為鈮釩復合降本及Nb在高強鋼筋中的應用提供了寶貴意見。通過技術培訓，不僅提升了技術人員的專業知識儲備，還調動了員工用理論指導實踐生產的積極性。（生產技術部 周慶輝）
