面對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的內(nèi)外部形勢(shì)，提質(zhì)增效既是風(fēng)向標(biāo)，也是方法論。近日，燒結(jié)廠持續(xù)深化提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)，結(jié)合管理體系完善、燒結(jié)礦提質(zhì)降本攻關(guān)、燒結(jié)礦指標(biāo)窄區(qū)間控制攻關(guān)，以實(shí)際成效助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
專項(xiàng)檢查 夯實(shí)基礎(chǔ)工作
“在檢查中發(fā)現(xiàn)的重復(fù)性問題，典型問題要考核到責(zé)任人。”
“昨天檢查運(yùn)行車間的問題，我已經(jīng)下發(fā)工藝檢查指令單，要求他們?nèi)靸?nèi)整改完畢。”工藝群里類似這樣的對(duì)話真不少。
為扎實(shí)開展提質(zhì)增效工作，燒結(jié)廠圍繞指標(biāo)提升，查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、查工藝制度落實(shí)、查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控、查臺(tái)賬記錄，對(duì)質(zhì)量重點(diǎn)控制內(nèi)容及關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行全面系統(tǒng)性的監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，并提出相應(yīng)改進(jìn)措施，通過表單化管理，實(shí)行“PDCA”閉環(huán)管理模式，促使各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成合力，確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行、提質(zhì)增效。
過程管控 促進(jìn)質(zhì)量提升
從源頭管控，圍繞料垛噸位、堆料長度、安息角、堆料機(jī)行走速度等方面持續(xù)完善堆料模型，提升混勻效率，細(xì)化燃料、熔劑分類管理。在生產(chǎn)操作過程中，強(qiáng)調(diào)“四穩(wěn)”操作，穩(wěn)定配比、穩(wěn)定下料量、穩(wěn)定水分、穩(wěn)定機(jī)速，增加檢測(cè)和觀察頻次，做好詳細(xì)記錄，通過匹配燒結(jié)料層厚度、煙道溫度壓力、氧含量、主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度、蒸汽使用情況與補(bǔ)風(fēng)門開度、增壓風(fēng)機(jī)壓力、噴氨量、吸附塔解析塔圓輥頻率、排放數(shù)據(jù)等對(duì)應(yīng)關(guān)系，建立數(shù)據(jù)庫，精確指導(dǎo)生產(chǎn)操作。
質(zhì)量管理 壓實(shí)提質(zhì)增效
為夯實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，提升各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，助推公司鐵前系統(tǒng)提質(zhì)降本工作有序開展，該廠重新修訂《燒結(jié)廠各工序工藝質(zhì)量管控責(zé)任清單》，要求各級(jí)各層嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，定期開展內(nèi)部自查自糾工作，確保各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。為保證燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定受控，下發(fā)《燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)突破底線管控》文件，圍繞燒結(jié)礦窄區(qū)間指標(biāo)、燒結(jié)礦FeO、堿度、自產(chǎn)燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓、≥16mm粒級(jí)全面開展攻關(guān)，當(dāng)燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)突破底線標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由值班調(diào)度主任通知相關(guān)責(zé)任人，前往現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量調(diào)控，事后組織相關(guān)人員召開事故分析專題會(huì)，調(diào)查分析原因，制定改進(jìn)有效措施，形成“質(zhì)量分析材料”，確保燒結(jié)礦質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。（燒結(jié)廠 劉東迎）
