受鋼鐵行業產能過剩以及房地產市場持續低迷等因素影響，鋼鐵企業全面進入虧損狀態，今年以來，公司鋼后系統緊緊圍繞“提質增效”主線，積極策劃合金優化工作，一季度在各單位的緊密配合下，合金優化降本成效顯著。
一是高線開始常態化軋制無釩降錳鋼。一季度，φ6/8/10盤螺Mn均值下降0.06％，噸鋼降低7.8元；同時開展82B降釩鋼生產試驗，平均降釩0.008％，噸鋼降本22元。二是通過反復優化、生產試驗，含釩生鐵得以成功應用、棒線降硅鋼φ12/14/16/22/25規格實現小批量生產，平均降Si0.05％，噸鋼降本6.5元。三是在HRB500Eφ25規格以下進行鈮釩復合成分優化，提升了鋼材性能穩定性及抗震性能，試驗鋼材平均屈服強度在550MPa，抗屈比1.29（1.27-1.31），同時噸鋼降低4元。四是持續優化Q235成分及軋線工藝參數，一季度Q235盤條平均降錳0.02％；通過窄區間控制水平的提升，高棒線Si、Mn含量平均下降0.03％，噸鋼降本約7.8元。五是通過品種鋼渣料結構調整、H08A、ER70S-6脫氧工藝優化、鋼包底吹改進等措施，品種鋼合格率提升約2.6％，鋼鐵料消耗降低約3kg-6kg，實現降本212.4萬元。
截止目前，以上試驗鋼材、降本鋼材各項性能指標全部合格，市場反饋良好，具備批量生產條件；后續持續各類開展合金優化，為公司系統降本貢獻力量。（生產技術部 李金科）
