近日，禹龍品牌榮獲“全國鋼材產品十大品牌”“全國工程領域首選品牌（鋼材）”“全國鋼材產品AAAAA級質量金獎”的喜訊不脛而走，全體職工備受鼓舞。
作為鋼材生產主要工序，煉鋼廠以創行業一流質量為目標，以提升“禹龍”品牌形象為己任，不斷提升工序控制能力，追求卓越鋼坯質量。多年來，鋼坯合格率、客戶滿意度等均保持在行業前列，煉鋼人用實際行動書寫了提質量、樹品牌的優秀篇章。
讓每個工藝參數都精準精確
“我們要像重視自己的生命一樣重視質量，像呵護自己的眼睛一樣呵護質量。”這在煉鋼廠是盡人皆知的質量宗旨。該廠從成立之初就把提升產品質量作為重要的戰略任務，成立了工藝監督班，專職對轉爐、連鑄生產過程進行監督管控，工藝監督員對生產過程中的違規違紀現象現場執法。此外，建立24個關鍵質量控制點，完善質量管理體系，每月組織開展操作人員技能培訓，技術比武等活動，促使崗位人員的操作控制能力不斷提升，確保每個工藝參數精確精準。
確保送往軋線的每一支鋼坯都是優質產品
“王磊，1#機3#垛位復樣鋼坯端面需要割平，當班必須處理完畢。”“歐亞剛，外銷鋼坯必須逐支檢查、逐支噴號。”走進鋼坯精整班，一支支光潔的鋼坯整齊排列成垛。
“不讓一支缺陷鋼坯流入軋線”是煉鋼人對下道工序的莊嚴承諾，也是一條不可觸碰的質量底線。為了確保交付給軋線和用戶的鋼坯符合要求，煉鋼廠各班組均設立兼職質量員，負責對本班組出坯過程進行在線檢查，發現缺陷鑄坯立即下線。為確保堆垛質量穩定，該廠定期對鋼坯垛位進行平整，同時自制鋼坯夾直器，有效控制熱坯堆垛彎曲，確保每支鋼坯不但內在質量好，且外觀“顏值”高。
竭盡全力為下道工序做好服務
5月5日8點半，混鐵爐班長王偉向生產技術室當班調度匯報并請求進行鐵水脫硫。在煉鋼廠，上道工序為下道工序服務，既是每位職工義不容辭的責任，更是他們的自覺行動，為了給轉爐創造較好的冶煉條件，各車間制定了詳細的服務標準和要求。
石灰質量指標、鐵水成份與溫度、廢鋼配比都必須在冶煉前通報爐前；為了給連鑄提供優質鋼水，轉爐車間安裝了滑板擋渣設施，嚴格出鋼擋渣操作，提高擋渣率；為了保證鋼水成分均勻和減少鋼水中的氣體和夾雜物，工藝監督班嚴格吹氬操作，并積極謀劃上報鋼水智能吹氬裝置，使鋼水純凈度得到新的提升，這一系列看似水到渠成的操作，卻充滿了煉鋼人為下道工序做好服務所付出的努力和決心。
一切為了用戶滿意
“讓用戶滿意，不僅是銷售部門的責任，也是對生產單位的要求。”一直以來，煉鋼廠把維護‘禹龍’品牌形象作為自身職責，在做好內部質量控制的同時，主動擔責，為用戶做好產品服務。
為進一步提升客戶體驗，該廠在鋼坯直銷模式開創之初，成立了商品坯領導小組，制定了嚴謹細致的生產操作要點，并對整個生產過程進行嚴格控制和監督。在鋼坯裝車發運前，鋼坯精整人員對鋼坯的定尺、外觀進行嚴格檢查，對鋼坯逐支噴號標識，仔細核對爐號和支數，確保外銷鋼坯質量過關、數量準確。
為了確保鋼坯軋制順利，煉鋼廠還特意選派技術人員前往成都、蘭州等地客戶端分別協同客戶制定鋼坯軋制工藝要點，確保鋼坯成材率和收得率，得到了多家用戶的高度贊揚。
品牌是企業的名片，質量是企業的生命。為了給“禹龍”品牌增光添彩，煉鋼廠將在工藝優化、技術提升、品種鋼開發上持續發力，打牢品牌根基，助力“禹龍”品牌揚帆遠航。（煉鋼廠 劉靜）
