計量檢驗中心始終堅持“成本線”就是“生命線”，兩眼向內(nèi)、自我加壓，巧用“改”字訣，不斷探索降本工作新思路，集智聚力推動降本增效工作落地落實。
織密“一張網(wǎng)” 創(chuàng)新測量設(shè)備管理模式
該中心通過修舊利廢、小改小革、改造升級等提升計量設(shè)備使用穩(wěn)定性，依托CNAS校準實驗的體系標準對一線測量設(shè)備進行全周期、全過程管控，包括設(shè)備備品備件更換記錄及故障排查記錄。定期對測量設(shè)備維修人員開展專項培訓(xùn)，通過設(shè)備全系統(tǒng)拆解研究，提升人員對精密設(shè)備的維修能力，實現(xiàn)自主維修，要求關(guān)鍵類設(shè)備和精密分析設(shè)備實現(xiàn)設(shè)備外委零費用。同時注重生產(chǎn)經(jīng)營過程中的瓶頸問題，積極對標，通過“請進來＋走出去”，帶著問題外出對標，堅持優(yōu)勢互補，以創(chuàng)新性思路、創(chuàng)造性舉措，找準定位、明確目標，不斷縮小與先進企業(yè)、先進指標之間的差距，切實把“行不通”變成“行得通”，把“不可能”變成“可能”，更好地提升檢化驗管理水平。
效新思路2.jpg "聚焦“成本線”，探索創(chuàng)效新思路")
下好“一盤棋” 強化計量過程管控
該中心以“檢以求真、驗以正實，斤兩必爭、精準計量”為引領(lǐng)，狠抓檢驗計量過程管控，通過編制檢化驗高度測量控制過程管理制度，建立抽樣管理辦法和評價體系，確保每一個元素都實現(xiàn)精準管控。利用計量思維，以理論結(jié)合實踐的形式，圍繞標準樣品允差、設(shè)備精密等級允差、樣品自身允差三個因素，精準計算出過程實際允差值，建立相關(guān)高度測量控制管理方法，以趨勢圖進行日常監(jiān)控，實現(xiàn)對每個數(shù)據(jù)的精準把關(guān)，確保每一個報出的校驗數(shù)據(jù)準確可靠。針對能源計量數(shù)據(jù)采集過程中數(shù)據(jù)傳輸效率低、時間節(jié)點不統(tǒng)一等情況，中心技術(shù)人員積極梳理公司一二級能源計量器具現(xiàn)狀、計量性能，對一、二級能源計量數(shù)據(jù)管理平臺進行完善，對設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)進行升級。同時，建立集計量器具數(shù)據(jù)監(jiān)視、統(tǒng)計、分析、智能巡檢、作弊防控等功能于一體的計量數(shù)據(jù)采集平臺，加快能源計量的信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展，為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供科學(xué)、準確、有效的計量數(shù)據(jù)支持。
擰成“一股繩” 提升計量人員業(yè)務(wù)水平
為強化后備人才梯隊建設(shè)工作，該中心搭建專業(yè)技能人才培養(yǎng)平臺，開展檢驗計量、體系方面專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。借助檢化驗技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的絕對權(quán)威，系統(tǒng)性打通公司范圍內(nèi)儀表專業(yè)、化驗專業(yè)技術(shù)人員溝通渠道，不斷提升提升人員業(yè)務(wù)水平。同時不斷完善創(chuàng)新激勵政策，以知識、能力、技能、貢獻和價值為導(dǎo)向，根據(jù)“月度小結(jié)、季度測評、半年總結(jié)、全年考評”考核制度，不斷優(yōu)化薪資結(jié)構(gòu)和績效評比。主動搭建平臺，深入開展比操作、比技能和比才干的綜合系列競賽，為技術(shù)技能人才素質(zhì)提升創(chuàng)造良好條件，常態(tài)化做好“蹲苗”人才的跟蹤培養(yǎng)管理，切實提升實踐能力，形成大學(xué)生及青年干部的多面培養(yǎng)、多崗實踐，真正為企業(yè)發(fā)展蓄積源頭活水。（計量檢驗中心 郭偉）
