品牌建設(shè)是企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，煉鋼廠胸懷集團品牌建設(shè)目標，把提高質(zhì)量、維護品牌放在各項工作的突出位置，以實干擔當?shù)淖藨B(tài)，在新品開發(fā)生產(chǎn)、工藝控制、品質(zhì)管理等方面精準發(fā)力，熔鑄“禹龍”品牌靈魂，為公司高質(zhì)量發(fā)展勇立新功。
新品開發(fā)敢作為，品牌價值再提升
回望過去，面對無成熟技術(shù)儲備、無可參考先例的“雙無”困境，該廠積極組織新品開發(fā)隊伍，走出去學習、請進來交流，學習領(lǐng)會新品開發(fā)工藝技術(shù)和生產(chǎn)組織經(jīng)驗。秉承新品開發(fā)生產(chǎn)“開發(fā)一個成功一個，成功一個優(yōu)化一個”的要求，該廠在新品開發(fā)生產(chǎn)過程中先后制定、完善新品生產(chǎn)工藝技術(shù)方案15余項，優(yōu)化調(diào)整轉(zhuǎn)爐、連鑄設(shè)備及工藝參數(shù)30多項；新品開發(fā)生產(chǎn)過程中該廠以工藝控制為核心點，精準控制鋼水成分和脫氣去雜深度，以全保護澆注和電磁攪拌保鑄坯質(zhì)量，促進新品鋼坯質(zhì)量、產(chǎn)量穩(wěn)步提升。
工藝控制勇探索，鋼水質(zhì)量有保障
為進一步提高鋼水成分命中率、確保鋼水質(zhì)量，該廠大膽探索工藝優(yōu)化路徑、完善工藝管理制度，在各關(guān)鍵車間內(nèi)部推行工藝糾錯和銷號規(guī)定，以班組為單位建立工藝糾錯臺賬，詳細記錄本班組工藝和質(zhì)量問題，并制定糾正預防措施，做到閉環(huán)整改、同類銷項，大幅提升了鋼水合格率。
為了提升新品鋼水質(zhì)量，該廠組織開展《高品質(zhì)優(yōu)特鋼精煉渣冶金性能的優(yōu)化研究》項目，不斷探索以YL82B鋼為代表的精煉配加渣料、送電升溫、脫氧去硫等工藝措施，使YL82B鋼在LF精煉過程脫硫率較項目實施前提高20％，鋼水平均氧含量保持在較優(yōu)水平，鋼中夾雜物去除及形態(tài)控制得到較好改善，達到改善品種鋼質(zhì)量的預期效果。
設(shè)備精良促高效，質(zhì)量改善添利器
工欲善其事，必先利其器。為提升新品鋼坯質(zhì)量，實現(xiàn)165mm×165mm小方坯向165mm×280mm矩形坯高效轉(zhuǎn)換，煉鋼廠以結(jié)晶器高精度、銅管均勻傳熱改進、噴淋冷卻再強化、凝固矯直穩(wěn)定可控等做保障，對結(jié)晶器尺寸、倒錐度參數(shù)進行核算，對銅管水縫間隙進行調(diào)整，對二冷段噴淋管、噴嘴及噴射水角度進行調(diào)整、優(yōu)化，嚴格對出坯矯直設(shè)備進行對中校弧，促進矩形坯澆注成型、冷卻均勻、紅坯矯直有強度，為增效品種高效生產(chǎn)提供了可靠硬件保障。（煉鋼廠 劉靜）
