煉鋼廠堅持“以客戶為中心”的核心理念，嚴格把控每一道工藝流程，實現高品質、高質量綠色生產，為提升“禹龍”品牌價值添磚加瓦。
“聚焦”工藝控制，保障鋼坯質量
“連鑄1號機中包液面符合要求，中包溫度和拉速正常。”“檢查1號機臺下鑄坯質量正常。”工藝監督張曉東在檢查完連鑄“三恒”工藝正常后，疾步前往臺下觀察鑄坯情況。煉鋼廠通過專人負責，將現場檢查作為工作重點，對檢查結果做好記錄，不斷加強檢查監督。利用監控錄像回放、二級數據調取、趨勢記錄查詢等多種手段擴大工藝檢查的覆蓋范圍。同時，對生產關鍵工藝控制點進行分類管理，保證工藝檢查全覆蓋、出實效，多維度強化工藝檢查監督和控制力度，做到生產全過程可控、在控，保障鋼坯質量。
“聚焦”品質管理，持續提升質量
“好產品是做出來的，是靠質量說話的，有了高質量的產品，才能贏得市場和用戶的認可。”生產技術室鄧銳是這樣說的，也是這樣做的。
煉鋼廠始終以檢查問題為導向，圍繞管理、工藝、操作等方面，對質量問題進行分類管理，制作問題跟蹤清單，切實做到原因分析、方案制定、措施實施、結果驗證、效果跟蹤等閉環管理。針對重復出現的情況深查細糾，加強工藝紀律培訓、開展技術交流、因素系統梳理，提高產品質量，為生產高附加值品種鋼夯實工藝基礎。
“聚焦”新品開發，提升品牌價值
“針對目前鋼坯規格不斷擴展，品種結構不斷優化的情況，我們更要持續跟蹤并改進品種鋼質量，助力“禹龍”品牌價值不斷提升。”周例會上喬文博說道。為提高品種鋼質量穩定性，煉鋼廠在開展質量課題攻關的同時，要求技術人員聚焦一線、深入現場、貼近生產、跟班作業。在技術人員的指導和全體職工的共同努力下，H08A、ER70S-6、30MnSi等多規格品種鋼質量持續向好發展，鋼坯合格率從之前的92％增加至98％，產品質量完全符合客戶需求，保證了中高端產品訂單的兌現。
后期，煉鋼廠將繼續高度重視品牌質量建設，堅持以質量第一為價值導向，嚴管工藝生產，嚴抓質量控制，真正實現層層把關、層層審核，切實以實際行動踐行高質量發展鏗鏘誓言。（煉鋼廠 杜月利）
