4月份以來，燒結廠深入踐行“三突破、一共進”，創新扭虧增盈新思路，探索降本增效新方法，實現技術指標新突破。
創新建模 前端突破
燒結廠堅持工藝統領思想，運用因果思維及辯證思維，對全流程、全過程，從輸入到輸出，在標準化作業的基礎上，采用大量歷史數據、理論支撐，建立完善全鏈條工藝模型：完善成分、成本、指標模型，指導燒結配礦優化，在保證質量、指標的同時使用高性價鐵礦石降本；完善配水、配碳模型，精細化管控燒結混合料準備工作；完善點火燃燒模型，優化空燃比，在保證點火質量的同時降低煤氣成本……
諸多模型的完善，打造了統籌管理和獨立運行互促互融的科學燒結技術創新體系，為創新創造注入“源頭活水”，為指標突破提供“定海神針”。
綠色環保 攜手共進
始終將綠色低碳環保擺在重要位置，在保證超低排放達標排放的同時，通過系統優化循環物料使用、工藝參數，追求環保設備的高效及低成本運行：循環物料科學配加，燒結廠秉持對生產、環保影響最小的原則，研究并采取系列措施，在均衡穩定配加上下功夫，降低燒結礦成本的同時減少焦末配比的調整及對質量的影響。工藝與環保融合，將環保設備設施的運行參數納入工藝管理范圍，對煙道放料、重力灰倉管理、電除塵電場的高效運行進行管控。在活性炭脫硫脫硝的運行上，與燒結生產聯動，優化料面噴灑蒸汽降低入口NOx，采用熱風爐燃燒、噴氨、活性炭循環等多個模型指導參數調整。
行程萬里，初心如磐。在技術創新、提質增效的征程上，燒結廠通過創新帶動各項經濟技術指標不斷提升，上半年堿度穩定率同比增長0.33％，固體燃料消耗同比降低1.8kg/噸，返礦率同比降低0.45％，熔劑成本同比降低1.1元/噸，環保費用降低1.2元/噸，為鐵前降本提供了強大支撐，為譜寫企業高質量發展、提質增效新篇章書寫濃墨重彩的一筆。（燒結廠 王軼韜 陳曉蒙）
