連日來，設備管理中心結合季節性特點，采用隱患排查治理、按期校驗及提升人員技能等方式，多措并舉，積極應對夏季“四防”工作，確保夏季設備、安全生產正常運行。
排查治理-超前預防“小隱患大故障”
設備管理中心結合四廠、三中心設備的實際運行狀況，采取公司專項檢查、分廠復查和車間自查等方式，啟動高溫設備設施隱患排查治理工作。
通過倒查“關鍵少數”推動各層級設備管理人員履職盡責；對重點場所和關鍵設備進行拉網式排查，調查研究存在問題，完成對20余項問題的跟蹤整改。從源頭治理，以“早治療”預防“小隱患大故障”。同時，緊盯設備全壽命周期管理，根據專業、工序雙重管理，明確責任人，重監督、盯重點，勤督促、控質量，實現設備為穩產高產、優質低耗、安全環保保駕護航的目標。
重點突出-設備設施“防暑”到位
“壓力容器安全附件是否在檢驗周期內、是否可靠運行……”“防爆設施、防閃落設備設施是否有效工作，防暑降溫設備設施是否正常，露天設備設施防汛措施、防雷、防觸電措施是否有效齊全……”
“起重機械必須按檢規要求設置專用接地滑線，壓力容器易燃易爆介質的必須設置接地線……”設備管理中心特種設備管理員在現場說道。
在檢查現場，專業人員通過“望聞問切”對設備進行檢查，結合現場管理實際深入進行技術交流，確保無缺項、無盲區。同時，組織開展油品管理專項檢查工作，發現各單位未設置油品信息標識牌、廢油及空油桶標識不全、抽油工具未做到專具專用等問題24項，要求各單位按期整改，確保夏季油品儲存、使用的安全。
順勢而為-讓專業人才不落伍
人才是發展之基。設備管理中心通過集中授課、微信分享、檢驗檢測、現場檢查、設備檢修等方式普法宣貫設備管理業務技能，不斷提升人員業務技能。同時，深入現場，帶著疑問學、帶著方向教，面對面、點對點進行講解，并邀請專業人員定期組織設備專業知識培訓，且鼓勵各生產單位投身降本增效中去，堅持設備設施“能自修不外委”，以點帶面，上下聯動，讓全員參與設備管理、降本增效，全員掌握設備基礎知識，全員主動護航設備，進一步達到提升人員專業技能水平的目的。此外，發揮團青人才優勢，“工匠”帶頭攻克自動化、信息化方面技術難題，為企業不斷打造設備管理信息化的實戰性人才。（設備管理中心 曾祥林）
