三季度以來，燒結廠堅持節奏不變、力度不減、尺度不松的總基調，圍繞降本增效核心目標，不斷壓實管理力度，為生產經營目標的順利實現打下堅實基礎。
節奏不變，在“穩”字上做文章
該廠積極對標行業先進指標，堅持樹立“穩定、順行、提產、增效”的操作方針，將燃料成本、燒結礦高爐返礦率等重點數據作為鐵前代表性指標，層層分解、壓實指標責任，促進關鍵指標持續優化改善。修訂完善《焦末、無煙煤、焦面差價測算模型》，焦末、無煙煤、焦面作為燒結生產燃料，在確保燒結礦產質量穩定、環保排放達標的情況下，利用燃料中“固定碳守恒”原則，根據三種燃料的化學成分、物理形態，結合相關資料及前期燒結工序配加使用情況，總結出一套“焦末、無煙煤、焦面差價測算模型”，達到降低燒結燃料成本的目的。
生產技術科每月修訂下發《燒結廠工藝參數控制標準及操作要求》，要求各車間嚴格按照操作方針，對各工序工藝參數進行精準調控，對燒結機煙道負壓、煙道溫度、終點溫度、排放數據等關鍵參數做好分析記錄，確保過程受控、質量達標、環保達標、工藝安全底線不突破。同時，每日對燒結礦關鍵技術指標及質量指標完成情況進行總結，找出不足，制定整改計劃，確保工藝控制模型穩定受控。
力度不減，在“實”字上見效果
8月份以來，燒結廠拿出時不我待的緊迫感、只爭朝夕的精氣神，穩扎穩打將各項工作不斷推向前進。堅持“以經濟效益為中心、以工藝技術為統領”的經營方針，由燒結廠黨委牽頭，全員參與降本增效“金點子”問卷調查，并組織專業技術人員對收集的367條降本增效“金點子”進行篩選，最終評審出66條優秀項目。
結合《燒結廠2023年降本增效實施方案》，成立降本增效攻關小組，精準把握生產節奏、深化工序協同、細化過程管理，形成“邊算邊干、邊干邊算”的算賬思維，逐步建立快速有效、靈活機動的生產經營管控機制，全方位提高要素保障及風險應對能力，助推各項降本增效工作落地見效。以勞動競賽為載體，聚焦生產經營的關鍵點、重點和難點，精準設置競賽活動項目，常態化開展技術攻關、崗位創新、查找提改獻等活動，并通過廣泛動員部署、分解任務指標、強化考核激勵，激發全員競賽熱情和比學趕超活力，進一步挖掘生產經營潛在效益。（燒結廠 劉東迎）
