數(shù)百米長的生產(chǎn)線上，火紅的鋼坯順著輥道“一往無前”，經(jīng)過軋機“千錘百煉”，“變身”成為高品質鋼材……九月，走進鋼材生產(chǎn)車間，眼前是一幅火熱的奮斗圖景，漢鋼公司計量檢驗中心通過嚴格過程控制、落實質量主體責任，為企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展打下良好基礎。
著眼細節(jié)促提升，加嚴質量管控
“標準化作業(yè)的流程一定要記清楚，不能減少操作步驟。”“要進一步細化制樣工作，確保每個樣品符合標準” 中心各級領導干部深入基層班組，面向一線職工們開展一對一的質量提升指導工作，進一步提高職工精心操作、控制質量的意識與技能。
該中心緊緊圍繞過程質量管理，普及先進質量管理知識和技術，以科技元素推動質量提升及精品建設，QC小組開展協(xié)同創(chuàng)新，為產(chǎn)品提供智力支持，特別是原料分析、金相試驗、力學性能等技術攻關，加大成果轉化，提升產(chǎn)品質量。緊緊圍繞班組建設、工作方法、工藝革新等內容提建議、獻計策，挖掘選樹質量工作先進班組及個人，強化質量管理工作經(jīng)驗提煉與推廣應用，營造全員堅持標準、制造精品、降本增效、綠色低碳的良好氛圍。
立足現(xiàn)狀解難題，加碼質量管理
在各個實驗室，分析工眼前屏幕上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)將龐大的產(chǎn)線“濃縮”于方寸之間，隨著大數(shù)據(jù)技術應用，這套以“質量一貫制控制”為主線正發(fā)揮著越來越重要的作用，也為產(chǎn)品標準化和生產(chǎn)效率提升提供了有力支撐。
該中心將重大技術質量課題實行“項目制”管理，針對站室、班組出現(xiàn)的技術瓶頸問題、質量疑難問題或用戶反饋重點問題等，以歷史最好或行業(yè)先進指標為攻關目標開展課題立項攻關，設定攻關期限，課題達到攻關目標后組織專家評審。同時，開展“技術比武”活動，評選先進班組和個人，營造“比學趕超”良好氛圍，引導大家學標桿、做標桿、超標桿。同時用薪酬激勵、績效評價等方法，規(guī)范崗位操作標準，提升業(yè)務技能水平，實現(xiàn)工序質量管控和班組自主管理，不斷提高產(chǎn)品質量和質量管理水平。
走訪服務做保障，加料質量亮點
“產(chǎn)品質量要從生產(chǎn)源頭抓起，上道工序要把下道工序作為用戶來對待，不斷改進提升，提升本工序產(chǎn)品質量水平.”在各類會議上，中心領導都對產(chǎn)品服務質量提出了要求。
為了提高該中心服務質量水平，由技術科、原料監(jiān)督站成立的服務小組對四大分廠進行走訪，通過與客戶面對面進行互動和交流，認真聽取用戶單位的意見和建議，了解用戶的不滿意處和建議，分析下道工序的不滿意項，并對走訪問題落實整改。重點加強原燃料、中間轉序品內部質量控制，準確反映質量波動，加強成品檢驗內部控制，梳理排查成品檢驗可能存在的風險，形成重點鋼種、原料、重點項目、重點設備風險臺賬，制定監(jiān)防措施納入質控計劃，為公司把住出廠成品質量關，減少外部質量異議。（計量檢驗中心 郭超鋒 常艷歌）
