進(jìn)入10月份，燒結(jié)廠結(jié)合公司重點(diǎn)工作安排，以“安全生產(chǎn)、成本管理、修舊利廢”為工作主線，深挖內(nèi)潛、嚴(yán)控成本，為企業(yè)扭虧增盈貢獻(xiàn)力量。
精細(xì)管理，確保剛性執(zhí)行
該廠始終堅(jiān)持“穩(wěn)中求進(jìn)”工作理念，持續(xù)開展“低老壞舊”問題整改及隱患排查治理工作，采取技術(shù)管理人員“走動(dòng)式”現(xiàn)場管理，形成管理人員靠前指揮、監(jiān)督人員全程跟蹤、全體人員積極參與的工作模式，對(duì)查出的問題認(rèn)真分析匯總，制定任務(wù)分解清單，明確責(zé)任人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，逐項(xiàng)跟蹤落實(shí)。同時(shí)，嚴(yán)格對(duì)標(biāo)整改、跟蹤驗(yàn)證，逐項(xiàng)銷號(hào)，認(rèn)真把關(guān)整改質(zhì)量，注重安全過程管控，定期對(duì)各班組工作開展情況進(jìn)行檢查，要求各班組按月度、季度梳理安全管理中的經(jīng)驗(yàn)與不足，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的新問題制定改進(jìn)計(jì)劃，對(duì)不合格的檢維修作業(yè)要求限期再改進(jìn)，從源頭上消除安全隱患，確保無遺漏，嚴(yán)防各類安全事故發(fā)生，切實(shí)把牢安全“第一關(guān)”。
成本管控，盤活庫存資源
為扎實(shí)做好成本管理工作，該廠緊盯材料備件計(jì)劃、領(lǐng)取、使用、回收、修舊等各環(huán)節(jié)，優(yōu)化工作機(jī)制，重新修訂《燒結(jié)廠備件材料申報(bào)領(lǐng)取辦法》，做到人員、責(zé)任、目標(biāo)、任務(wù)、措施“力出一孔、劍指一處”。以控制材料消耗、提高檢修準(zhǔn)確率、降低成本投入為突破口，嚴(yán)把各車間領(lǐng)用材料物資計(jì)劃關(guān)。在每月提報(bào)材料計(jì)劃前，不僅要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量的實(shí)際完成情況、各項(xiàng)材料費(fèi)發(fā)生及結(jié)余情況進(jìn)行計(jì)算，還要與年初預(yù)算完成情況進(jìn)行比對(duì)分析，核對(duì)設(shè)備狀態(tài)及庫存情況，精準(zhǔn)提報(bào)物資計(jì)劃；月末根據(jù)材料使用情況，對(duì)車間進(jìn)行分析考核，兌現(xiàn)成本工資，有效杜絕材料丟失浪費(fèi)和倉庫積壓現(xiàn)象，持續(xù)提升現(xiàn)場管理水平。
修舊利廢，深化回收利用
“這幾種工具是利用廢舊材料自制加工的，別小看這些改造，它們可是有大作用的，不僅方便了日常工作，更是降本增效的利器。”鉗工班長小王一臉驕傲說道。
今年來，燒結(jié)廠本著“過緊日子”的思想，建立廢舊物資回收制度，對(duì)報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行拆分，保存可用配件，便于日后使用。始終堅(jiān)持在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，本著“自己動(dòng)手、修舊利廢”的原則，堅(jiān)持能自修的決不外委，能修復(fù)的決不更換，將檢修作業(yè)過程中更換下來的舊件回收倉庫，力求做到“能用盡修”，對(duì)失去維修價(jià)值的設(shè)備改造成教學(xué)道具，力求做到“物盡其用”。為了加大設(shè)備維護(hù)力度，以“能修不加工，能加工不添置”的原則，提高物資利用率，明確責(zé)任、層層落實(shí)，從而減少設(shè)備維修次數(shù)及費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，激勵(lì)職工全員參與到創(chuàng)新創(chuàng)效中來，經(jīng)過他們的“妙手回春”，許多看似無用的零件“重新上崗”。自制軸承拆卸專用工具、原料取樣器、刮料板清掃工具……一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目的應(yīng)用，瞄準(zhǔn)降本“靶心”，把穩(wěn)節(jié)支增效。（燒結(jié)廠 張小敏）
