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以“務(wù)實(shí)心”激活降本增效“效益泉”
發(fā)布日期:2023-11-06    作者:劉東迎    
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今年以來(lái),燒結(jié)廠工藝管理圍繞指標(biāo)攻關(guān)、鐵前爐料降本、標(biāo)準(zhǔn)與模型優(yōu)化、工藝設(shè)備技改,以精細(xì)化工藝管理促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”,以“務(wù)實(shí)心”激活降本增效“效益泉”,全力以赴助推鐵前降本全面開(kāi)花。

以“務(wù)實(shí)心”激活降本增效“效益泉”

優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)與模型,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化操作

以“探尋極致降本、爭(zhēng)取最佳效益”為中心工作,牢固樹(shù)立“成本第一”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念,建立橫向到邊、縱向到底、責(zé)任到人的成本核算體系,形成“燒結(jié)廠對(duì)標(biāo)管理數(shù)據(jù)庫(kù),從工藝標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)整模型兩個(gè)方面對(duì)固體燃料消耗、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)開(kāi)展攻關(guān)工作。圍繞燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定目標(biāo),技術(shù)人員對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比總結(jié),重新修訂數(shù)據(jù)模型12個(gè)、操作標(biāo)準(zhǔn)14個(gè),并編輯成冊(cè)形成固化標(biāo)準(zhǔn),不斷提升技術(shù)人員對(duì)數(shù)據(jù)的管控和駕馭能力。此外,圍繞活性炭脫硫脫硝工藝與燒結(jié)工藝相匹配開(kāi)展工作,通過(guò)匹配燒結(jié)料層厚度、煙道溫度壓力、蒸汽使用情況與補(bǔ)風(fēng)門(mén)開(kāi)度、排放數(shù)據(jù)等環(huán)節(jié)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,建立數(shù)據(jù)庫(kù),精確指導(dǎo)生產(chǎn)操作。

以“務(wù)實(shí)心”激活降本增效“效益泉”

強(qiáng)化管理與服務(wù),指標(biāo)提升做保障

結(jié)合原燃料結(jié)構(gòu)的變化及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo),每月修訂下發(fā)《燒結(jié)廠各工序工藝參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)及管控要求》,各車(chē)間嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化操作,為燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)提升創(chuàng)造了有力保障。持續(xù)每天做好含鐵料粒度的檢測(cè),總結(jié)調(diào)整堆料參數(shù),在每垛料堆料期間,根據(jù)粒度情況提前策劃調(diào)整熔劑、返礦結(jié)構(gòu),為改善含鐵料透氣性創(chuàng)造條件。同時(shí),要求各級(jí)工藝質(zhì)量管理人員每天深入各工序點(diǎn)進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題積極整改,并探究原因,制定整改措施,跟蹤驗(yàn)證實(shí)施閉環(huán),確保各工序原料配比執(zhí)行到位、操作穩(wěn)定無(wú)波動(dòng),杜絕各類(lèi)工藝事故的發(fā)生。

以“務(wù)實(shí)心”激活降本增效“效益泉”

改進(jìn)工藝設(shè)備,助推提質(zhì)降本工作

為滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,該廠以?xún)?yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)能為導(dǎo)向,集中技術(shù)骨干,通過(guò)技術(shù)論證、方案實(shí)施對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行自主升級(jí)改造,突破設(shè)備瓶頸。在環(huán)冷機(jī)三段位置處增加換熱器,利用低溫段余熱作為混料加水的熱源,有效降低了蒸汽消耗,每年可降低蒸汽成本約110萬(wàn);對(duì)燒結(jié)機(jī)料面蒸汽管道布局重新優(yōu)化,在10-19#風(fēng)箱正上方噴吹蒸汽,進(jìn)一步提升風(fēng)箱溫度,補(bǔ)充燒結(jié)熱量,為降低固體燃料消耗創(chuàng)造條件,優(yōu)化改造后,焦末配比降低約0.05%。

此外,持續(xù)研究混勻礦堆料技術(shù),創(chuàng)新性提出“漸變式堆料技術(shù)”,根據(jù)堆料層數(shù)增加,料層厚度變薄的特點(diǎn),科學(xué)推算料層厚度及每一層起點(diǎn)和終點(diǎn)向內(nèi)收縮的距離,有效杜絕了堆料過(guò)程中端部混勻礦向兩端下滑現(xiàn)象,避免了數(shù)據(jù)偏析。該技術(shù)實(shí)施后,燒結(jié)礦成分穩(wěn)定性顯著提高,燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率、燒結(jié)礦FeO窄區(qū)間控制等指標(biāo)均完成目標(biāo)值。(燒結(jié)廠 劉東迎)

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