“煉鐵穩則全局穩，兩座高爐要確保穩產順產，為公司生產經營取得良好成效打下堅實基礎……”進入四季度，煉鐵廠圍繞日、周、旬經營目標組織生產，以“抓基礎、保產量、穩順行”為突破口，瞄準生產穩定順行工作目標，全面發力，確保圓滿完成全年各項目標任務。
凝聚合力 奮勇爭先，勞動競賽戰正酣
旌旗獵獵迎風飄展，勞動競賽鏖戰正酣！該廠圍繞全年任務目標，在廣大職工中開展了“全面降低鐵前成本，提高技術指標”專項勞動競賽，落實“經濟冶煉”的生產理念，不斷加強基礎管理，強化質量過程控制，抓重點、補短板、強弱項，認真做好每一爐鐵的冶煉工作，緊緊圍繞“降本增效”“指標提升”“綠色低碳”“科技創新”“崗位創新”五個方面，深入開展對標找差，制定了詳細的指標量化考評細則，精準推動噸鐵成本下降。“干好了就有回報，這樣我們渾身都充滿力量。”自勞動競賽開展以來，該廠各條戰線的勞動者，堅定信心，咬定目標，以昂揚的斗志投入到各自崗位中，干，快干，快快干，用勞動者的勤勞與智慧，奏響了一支雄渾有力的勞動交響曲。
加強原燃料質量管理，做好“糧草”準備
針對高爐對原燃料的質量要求，該廠成立工序管控小組圍繞燒結工序、球團工序及焦炭指標進行管控，加強有害元素管控，執行好混勻料、單品種鐵料、高爐入爐料四級有害元素預警機制和應對措施，減少原燃料質量波動對高爐的影響，對入爐焦炭、燒結礦和球團礦等總計10多項主要質量指標進行重點監控跟蹤，遵循“進的來、取得準備、供的好”和為下道工序負責的原則，抓好過程管控，全面掌握各工序動態，保證讓高爐吃上“放心糧”。
科學調劑，強化爐況趨勢管理
高爐生產是復雜的系統工程，需要從資源保供、生產組織、工藝控制、操作管理、設備保障等方面全面管控。該廠緊緊抓住“實施經濟爐料結構，努力降低生鐵成本”這根生產主線，克服困難，精細管理，在提煤降焦上取得了良好效果。11月份，該廠以2號高爐焦炭烘干為契機，在日常生產中不斷優化高爐冶煉參數，逐步增大噴煤量，提高焦炭負荷，實現“以煤代焦”降低生鐵成本。此外，該廠以保證高爐長期穩定順行為重要突破口，堅持用數據趨勢化管理來強化對燒結、球團等產品質量的管理，充分運用好智能化煉鐵技術，科學管控，嚴格執行高爐操作的“攻、守、退”機制，全面提升技術指標。
強化生產管控，提升產品質量
該廠以工序產品質量提升為目標，持續推進重點問題攻關。加強生產過程控制和產品質量管控，采用科學的工作方法，細化工藝生產結構，挖掘系統潛力，一方面持續穩定高爐爐溫，細化制定高爐操作對應措施，將各環節做細做實，杜絕操作失誤；另一方面牢固樹立“每一道工序的質量都是企業的生命”的質量理念，設立各工序檢查評比標準，出臺質量管理獎懲制度，強化生產過程控制，嚴守工藝、質量底線，確保送往煉鋼的鐵水合格率100％，為下道工序做好服務。（煉鐵廠 何光釗）
