從互聯網到5G、大數據、云計算，從萬物互聯到萬物“智”連，動力能源中心探索出一套大型有限空間的智能管控設備運行方法和管理思路，帶你了解不一樣的煤氣柜。
遠程監控互聯，優化工作環境
動力能源中心成立轉爐煤氣系統智能改造攻關小組，挑選10余名具有豐富電氣操作的運行人員，進行用戶需求調研，經過反復討論、驗證，決定利用遠程通訊方式，將轉爐煤氣各個子系統的遠程操作與監控系統信號遠傳至煤氣儲配站主控室，利用自控技術與信息技術的優勢，將不同系統、不同通訊協議的系統整合為煤氣系統大數據大平臺，做到了數據準確對接。
安全員現場確認防爆危險區域的安全施工要求和標準，技術員負責施工方案的分解和推進，電氣技術人員參與設備改造消缺的全過程......經過改造，整個煤氣系統的操作人員集中在一個主控室內，操作電腦較原來減少4臺，崗位人員也減少5人，在安全穩定的基礎上，實現了智能管控。
設備精準畫像，故障準確判斷
中心攻關小組先后為8萬m³轉爐煤氣柜柜位信號和入口的氧含量信號增加了冗余設備，將煤氣柜加壓機系統的通訊網絡結構進行調整，并在PLC程序中增加信號判斷邏輯，調整運行信號模式，有效降低了因單臺設備故障造成了系統誤判、停機的概率，為整個轉爐煤氣系統的運行擦亮了“眼睛”，不僅使轉爐煤氣的回收利用效率提高1％，更帶來年創效200余萬元的收益。
技術創新碩果累累，在實施過程中總結提煉的《一種適用于不同種類控制系統之間的通訊系統及通訊方法》取得國家實用新型專利授權?！睹簹夤窨梢暬奶剿髋c應用》獲評陜西省企業“三新三小”職工創新成果三等獎。
柜內全景可視，預警快速定位
煤氣柜內部是什么樣子的？它是如何運行的？簡單的說，它是以活塞的升降來調節煤氣的儲量，正常運行時活塞處于上下浮動狀態，但活塞的水平位移狀態是否在安全范圍內卻無法判斷。
動力能源中心先后構建了活塞水平傾斜檢測系統、活塞扭轉/漂移檢測系統和高清數字監控系統，實時監測煤氣柜內設備狀態和活塞的位移情況并發出預警信息。以零事故為目標推動人員作業標準化和設備本質化安全，降低異常停機的頻次，減少人員暴露在危險環境下的頻次，同時設備信息化、智能化和系統化水平也大幅提升。
不僅如此，將來還可以推廣應用在打造可視化管道、可視化料倉、可視化高爐等諸多領域上來，理論指導實踐，實踐驗證理論的相輔相成，靈感一觸即發，創新路上永不止步。（動力能源中心 曹少岳 李培）
