一個班組就是一座堡壘，一名員工就是一張名片。新形勢下，煉鋼廠連鑄丙班不斷探索班組建設的新思路、新途徑，將班組建設與生產經營高度融合，為企業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力。
特色安全管理，實現“同頻共振”
為杜絕班組內部重復性違章、同類型事故發(fā)生，真正把防范措施做實做細，煉鋼廠連鑄丙班對涉及同行業(yè)、同專業(yè)、同類型的典型事故整理、匯總，形成班組一級安全管控措施、自主教培資料。在日常工作中全面推進“雙重預防機制＋SOP”，班組內部分區(qū)域、分崗位把控重點，班前會各區(qū)域負責人分別通報班前安全、生產、設備運行情況，針對異常情況內部聯(lián)系解決，未能及時解決，第一時間反饋至車間，杜絕信息滯留。
班組內部要求全員參與隱患排查治理，針對安全管理缺陷、現場環(huán)境缺陷、人員違章、設備隱患等上報統(tǒng)計，做到誰上報誰跟蹤治理，完善整改記錄，做到閉環(huán)管理。
細化環(huán)節(jié)管控，指標提升“不停步”
煉鋼廠連鑄丙班主動查找問題，嚴抓維修隊伍建設，嚴格做好設備保障，針對各類型事故，制定詳細的控制方案，做好細節(jié)管理。對液面的高度、渣層的厚度、撈渣的頻率等各類操作形成固定標準，做到統(tǒng)一要求，精細管理。班中緊盯生產組織變化，嚴格執(zhí)行各鋼種工藝要求，崗位間緊密配合，班組溢漏率大幅下降，達到了生產目標完成率100％，鑄坯合格率達99.99％的好成績。
精打細算節(jié)支，過好班組“小日子”
煉鋼廠連鑄丙班積極響應集團公司降本增效號召，著重從優(yōu)化生產流程、節(jié)約能源、降低鋼水消耗三方面入手，扎實做好過程標準化操作檢查。同時，嚴格規(guī)定停開機坯頭、坯尾控制長度，精確計算中包剩鋼量，最大限度減少鋼水損耗。截止目前，丙班能源消耗、鋼水消耗均名列前茅。
煉鋼廠將繼續(xù)以班組建設帶動基層管理提升，以班組活力激發(fā)創(chuàng)效內在動力，讓班組成為職工勞動創(chuàng)造、技能提升、展現價值的大舞臺，為公司實現降本增效目標貢獻力量。（煉鋼廠 馬利）
