2023年，漢鋼公司圍繞止虧控虧目標，以極致降本為核心，積極從基礎保障、機制創新、供銷兩端、生產組織等環節深挖內潛，全力克服市場低迷等外部不利因素，營造出人人都算賬、層層抓落實的提質增效工作新局面。
夯實基礎增添保障 實現科學成本管控
為實現科學成本管控，漢鋼公司總結形成了“11463成本管理”思路，明確其路徑、要點內容和管理方法，為全年工作提綱挈領。詳細制定《關于印發企業經營管控體系建設方案的通知》等文件，將全公司成本核算口徑及數據統計標準化，促成高效成本管控模式落地生根。以建立生產經營管控及效益測算模型為導向，對公司全鐵成本測算、品位-效益測算等18個生產經營管控及效益測算模型進行修訂完善，推進科學成本管控模型化。以年度、月度生產經營計劃為載體，堅持供產銷無縫銜接，通過預算編制、分解執行、動態糾偏、剛性考核等舉措，形成公司、分廠、車間、班組四級成本管控模式，保障各項任務目標充分分解和落實。
此外，漢鋼公司構建經營導航、關鍵指標監控、原燃輔料廠內庫存監控、原燃輔料采購監控等為核心的生產經營監控體系，充分揮出該體系分析預警糾偏作用，全面保障成本管理工作科學有序進行。
多措并舉緊扣核心 生產降本行穩致遠
為抵御市場沖擊，提升全員降本意識，漢鋼公司創新開展“考問降本增效”述職活動，印發《9-12月份降本增效實施方案》，形成了4個任務清單共計160條事項，并成立降本增效監督檢查組，倒逼各層級管理人員履職盡責，9-10月份此項工作累計創效1.05億元，提質增效步伐堅實穩健。建立鐵前配礦一體化模型，實行“褐鐵礦＋國內礦”相融相促的配礦模式，通過動態調整，實現最佳配礦效益。嚴格落實“提煤降焦”工作思路，以強化爐料質量、煤粉細度攻關、優化高爐操作等舉措，促使燃料指標穩步提升。今年，已實現焦比較2022年降低14kg/t，煤比較2022年提升7kg/t，降低綜合成本約27元/噸。
優化資源采購渠道 由外向內實現降本
漢鋼公司各職能部室通力協作，先后恢復國內多地礦產資源采購渠道，并與谷城高鈦礦達成與普指掛鉤的定價模式，確保了釩鈦礦冶煉有序推進。焦炭方面，形成以酒泉浩海、烏斯太慶華為主，中衛焦炭降本的采購模式，全年將降低采購成本720萬元。物流運輸方面，通過與荊州地方鐵路有限公司運輸費用降低的磋商，實現運費較前期降低9元/噸，最終通過優化運輸方式節約物流成本3710萬元。
同時，漢鋼公司模型經營成效顯著，一方面根據噴吹煤市場變化和性價比測算，靈活調整采購方式，實現自6月份以來噴吹煤價差較2022年縮小24元/噸；另一方面，建立優特鋼、建材等效益比價模型，通過實時同品種、品規及其規效益測算對比的方式靈活排產，促使銷售創效顯著較往年顯著提升。
深挖內潛止虧創效 精益管理助推降本
漢鋼公司以加強費用管控為導向，成立工作領導小組，深入推進各項業務承包工作，已開展燒結廠爐篦條備件承包、連鑄結晶器備件承包、軋鋼廠軋機軸承備件與導衛備件承包等工作，合計降費1.26元/噸，累計降費約359萬元。聚焦設備維保、物流運輸、外協業務等費用系統性降低，全年累計降費536萬元。以提升職工技能為落腳點，積極引導基層開展修舊利廢工作，并堅持“非必要不外修”的原則，全年累計完成修舊利廢項目381項，創效189萬元。以瘦身強體為目標，根據《2023年勞動生產率提升方案》，推進組織機構改革，對兩級機關進行重組合并，向公司重點項目輸送人員，通過優化配置實現減員增效。（漢鋼公司 彭銳 沈健根）
