當前，公司上下都在積極打響降本增效攻堅戰(zhàn)，動力能源中心從成本上精打細算、生產(chǎn)上精耕細作、設(shè)備上精益求精，把“過緊日子”作為當前首要任務(wù)來抓，持續(xù)激活降本增效“動力源”。
爭分奪秒，找準降本發(fā)力點
作為動力能源中心節(jié)能創(chuàng)效的主要途徑之一，如何更加有效地提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收指標，一直是擺在中心干部職工面前的一道必答題。中心根據(jù)各煤氣用戶的用氣特點及管網(wǎng)布置，針對轉(zhuǎn)爐煤氣回收、加壓機運行搭配、輸送方式調(diào)整方面存在的難題，采取班班統(tǒng)計分析當前生產(chǎn)、運行、回收數(shù)據(jù)，在煤氣熱值穩(wěn)定的前提下，逐步調(diào)整轉(zhuǎn)爐煤氣回收方式及時間，增加回收量，增大煤氣用戶使用量及富余煤氣消耗，取得了良好效果。
“我們不斷嘗試調(diào)整，目前，煤氣儲配站干法回收直追國內(nèi)最優(yōu)記錄。”談及改變工作方式取得的進步，煤氣儲配站班長趙澤興十分欣喜。
裝置改造，提升安全保障系數(shù)
工欲善其事，必先利其器。針對目前煤氣管道氮氣吹掃裝置大部分為鐵絲捆扎式，在使用時需用鐵絲纏繞固定，不便操作且存在隱患，動力能源中心崗位職工想辦法動腦筋，對煤氣管道氮氣吹掃裝置連接方式進行改造提升。在人員進行煤氣管道吹掃時，改變吹掃方式，直接使用快速接頭進行連接后再進行吹掃，這不僅提高了作業(yè)效率，還進一步提升了崗位人員的安全保障系數(shù)。
“我們將主管網(wǎng)閥組操作平臺由花紋鋼板安裝材料改為鍍鋅鏤空材料，不僅環(huán)保也節(jié)約成本。”作業(yè)現(xiàn)場，氣體車間副主任和工程師討論道。
守正創(chuàng)新，開拓增效新局面
動力能源中心結(jié)合實際情況，將技改、檢修過程中產(chǎn)生的廢鋼、制作工件的邊角料、無法修復或無修復價值的備件進行回收，先后修復制作10多套備件及工具。職工通過自主設(shè)計，制作壓縮空氣流量計集液裝置，收集壓縮空氣，創(chuàng)效效果明顯。
該中心多措并舉，集全員之力，積極開展現(xiàn)場整治活動，完善廠區(qū)安全標識牌重新懸掛，規(guī)范機旁備件及工器具擺放。通過合理調(diào)配相應(yīng)設(shè)備啟停狀態(tài)、運行參數(shù)，加大現(xiàn)場點巡檢力度，優(yōu)化現(xiàn)場設(shè)備管理，保持生產(chǎn)穩(wěn)中向好態(tài)勢。“要想節(jié)約成本，就得守正創(chuàng)新。”動力能源中心負責人說。
面對嚴峻的行業(yè)形勢，動力能源中心將瞄準“不變”的發(fā)力點，在今后的工作中持續(xù)深入探索，通過技術(shù)改造、提高操作技能等舉措落實，不斷開拓增效新局面。（動力能源中心 盧團飛）
