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踐行精益管理,讓降本增效落到實處
發布日期:2024-01-12    作者:杜月利    
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面對當前嚴峻的市場形勢煉鋼廠緊跟集團公司步伐堅持精益管理理念,結合實際深挖內潛從指標提升、工藝操作、產品質量等方面入手,深入推進全員、全流程、全系統精益管理助力企業降本增效再上“新臺階”。

踐行精益管理,讓降本增效落到實處

加強過程管控,提升操作“精細化”

廠以標準化作業驗證為抓手,通過對生產現場操作人員進行行為觀察,控制作業過程風險,開展“標準化作業驗證”,為企業提質量、降成本、增效益提供堅強保障。每班對當期異常情況重點跟蹤,層層剖析并解決問題,完善工藝標準,糾正員工操作。針對鋼包底吹問題,技術人員帶領從轉爐出鋼、熱修作業、底吹備件質量、維修操作等方面全面跟蹤,著重排查,鎖定異常因素,進行標準化作業驗證,有效降低底吹不良爐次

踐行精益管理,讓降本增效落到實處

堅持目標導向,推進提質“清單化”

該廠從原輔料質量、鋼坯合格率、合金優質品率、窄成分區間命中率等重點指標過程管理入手,制定針對性改善方案針對生產管控,從工藝標準、脫硫成分、精煉節奏、造渣工藝連鑄標準化操作全面鋪蓋過程監管,2023年鋼坯合格率99.97%,預期目標提升0.04%。為提高中厚板新品質量,制定板坯生產工藝控制卡,外派行業先進鋼鐵企業對標學習先進經驗,同時將先進鋼鐵企業專業技術人員“請進來”現場指導,解決新品鋼開發與生產中的工藝難題。針對窄成分命中率,廠以鋼種最優成分設計、最經濟合金配加模式為目標,通過科學設計與應用報表查詢,實時掌握每班冶煉命中率情況完善合金稱量系統點檢和標定制度,不斷提高設備功能精度同時,強化轉爐出鋼口內口維護,減少下渣量,穩定轉爐終點控制,將窄成分命中率與三大工種績效掛鉤。截至目前主要鋼種窄成分命中率較去年提高6%以上

踐行精益管理,讓降本增效落到實處

健全管理制度,效力協同“一體化”

為有效開展各項工藝質量管理工作,該廠全面修訂完善了《煉鋼廠管理手冊》《煉鋼廠崗位操作規程》和《煉鋼廠工藝管理制度》,同時補充了3#板坯連鑄相關的《操作規程》制定各鋼種工藝質量控制卡19項新增Q355B-ZB、Q235A/B、Q345A/B工藝控制卡新增記錄并編號24個隨著工藝技術的不斷改進,管理水平的不斷提高,對工藝制度修改完善共計52條同時,對相關管理人員和關鍵崗位進行培訓,健全車間、班組質量管理網絡,不斷充實質量管理隊伍,為各項工藝管理制度有效執行提供可靠保障。煉鋼廠 杜月利