人勤春來早、奮斗正當時。漢鋼公司煉鋼廠聚焦硬仗任務，對準發(fā)展瓶頸，找準問題關鍵，蹄疾步穩(wěn)、縱深推進降本增效、轉(zhuǎn)型升級，用敢打硬仗、能打勝仗的氣魄，搏出了“熱辣滾燙”的奮進之路。
“聲”入人心、統(tǒng)一思想，宣講“熱氣”撲面而來
“今年集團和公司要堅決打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型攻堅戰(zhàn)，我們每一個人都責無旁貸，要全力以赴降本增效，守護好我們的家園。”連日來，一場場“凝心聚力謀發(fā)展，我與漢鋼共奮進”的形勢任務教育在煉鋼廠各班組火熱進行，宣講“熱”氣撲面而來。
思想引領方向、使命凝聚力量。煉鋼廠制定《凝心聚力謀發(fā)展、我與漢鋼共奮進思想大討論及形勢任務教育實施方案》，設立“包聯(lián)點”，組建“宣講團”，充分利用集中學習、車間例會、班組活動、三會一課等，有重點、有針對性進行宣貫，引導全體干部職工明確當前形勢和任務，同時，以“突出經(jīng)營形勢”“突出任務目標”“突出全員參與”“突出問題導向”“突出凝聚合力”的“五突出”為導向，舉行理論專題研學班、全員降本增效研討會、硬仗任務復盤會等，推動互動交流、熱議深學，營造學習宣傳濃厚氛圍。
目前，該廠將形勢任務教育與生產(chǎn)經(jīng)營、降本增效深入結(jié)合，堅持實行硬仗任務清單化，制定六項硬仗主行動，分層級簽訂個人KPI硬仗任務指標，系統(tǒng)謀劃、全盤考慮，推進各項舉措落實落地，凝聚力量打贏這場生存保衛(wèi)戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型攻堅戰(zhàn)。
沉身實干、篤行擔當，十足“辣味”淬煉作風
“現(xiàn)場檢查的問題為什么沒有整改？”“重點工作督辦有沒有真正督辦到位？”“生產(chǎn)現(xiàn)場解決問題的身影在哪里？”
大膽發(fā)問、犀利提問、當眾質(zhì)問......。近日，在煉鋼廠周生產(chǎn)經(jīng)營例會上，一個個直擊要害的問題辣味十足。
“在當前的生產(chǎn)經(jīng)營形勢下，我們所有管理人員必須以身作則、率先垂范，深入現(xiàn)場解決問題，否則嚴肅問責。”煉鋼廠負責人的話語鏗鏘有力。
氣正能聚力，風正好揚帆，煉鋼廠結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營中心工作及“勤快嚴實精細廉”作風要求，制定《深化“黨建領航、班子引領，干部走在前列”工作機制實施方案》及《黨建領航、組織領先、黨員領跑實施方案》，聚焦以效益、成本為核心的考核導向，簽訂管理人員績效合約、責任狀，確定硬性指標。深入推進“一線工作法”，以解決問題為根本，完善領導包聯(lián)調(diào)研及值班值守制度，健全監(jiān)督問責體系，進一步打通降本“堵點”，根治“痛點”，攻克“難點”。二月份以來，由專業(yè)科室及管理人員深入現(xiàn)場，以拉網(wǎng)式、全覆蓋方式檢查安全、設備、工藝等問題50余項，督辦重點工作100余項，解決硬仗任務過程問題10余項，切實以硬作風決勝硬任務。
深挖內(nèi)潛、精益管控，效益“翻滾”接踵而至
煉鋼廠以精益管理為抓手，以“工藝為主線、精煉為核心”，積極踐行“生產(chǎn)經(jīng)營、精準控制、服務協(xié)調(diào)”三個思維，進一步精細管理、強化管控。先后制定Q355B、Q235B、H08A、ER70S/6等鋼種工藝卡19個，強化規(guī)范人員操作標準。
此外，深入開展“提升轉(zhuǎn)爐煤氣回收量”“降低鋼鐵料消耗”等生產(chǎn)經(jīng)營重要指標及“KR鐵水預處理高效脫硫研究”“塞棒技術應用在鑄坯質(zhì)量改善提升研究”“板坯高效澆鑄”等技術攻關活動，執(zhí)行關鍵環(huán)節(jié)、關鍵崗位指標攻關，制定切實可行的措施和獎懲細則，
“板坯連鑄自2月19日復產(chǎn)以來，已完成8次連澆，中包壽命和連澆爐數(shù)均穩(wěn)步提升。其中連澆爐數(shù)由29爐提升至31爐。”煉鋼廠工藝主管領導說，在板坯生產(chǎn)過程中，多方聯(lián)動解決問題，實現(xiàn)了產(chǎn)量質(zhì)量雙提升，后續(xù)將不斷總結(jié)分析，加快產(chǎn)品升級步伐。
滿弓勁發(fā)、踴躍爭先，全員“蹚出”降本新路
“0米排污自吸泵浮球開關改為液位控制器，不受水溫控制，延長了使用壽命”“設定各階段轉(zhuǎn)速或頻次，執(zhí)行好風機啟停標準要求......”在除塵車間甲班的班前會上，職工的降本金點子頻出。
“噴槍清灰，拆卸噴槍槍頭，用除垢劑和火燒敲擊將槍頭的結(jié)垢堵塞物進行清理，槍頭開裂部位進行補焊.....”而在維修現(xiàn)場，眼前這番景象只是修舊利廢的一個縮影。
煉鋼廠堅持“成本無處不在，降低才能生存”原則，制定《全員降本增效激勵辦法》，全員降本挖潛意識、競爭意識被全面激發(fā)。
二月份以來，天車吊鉤防脫鉤裝置改造、脫硫作業(yè)操作改進及建立數(shù)據(jù)庫、優(yōu)質(zhì)高鈣石灰使用等10余項降本增效項目的申報實施，不僅優(yōu)化了管理、降低了事故，節(jié)資創(chuàng)效效果豐碩。
同時，煉鋼廠還積極培養(yǎng)員工修舊利廢的意識和能力，及時回收現(xiàn)場螺絲、廢舊管道、焊條、邊角料等材料，根據(jù)生產(chǎn)所需，通過“修、焊、補、配、換”變廢為寶，先后實施吹氬喂絲鋼水測溫儀修復、轉(zhuǎn)爐噴槍修舊利廢項目21項，內(nèi)部創(chuàng)效約9萬余元，讓廢舊物資“整裝上崗”再創(chuàng)效。
