面對當前環(huán)保工作要求，燒結(jié)廠立足崗位、實干擔當，在職工操作技能、設(shè)備升級改造以及環(huán)保閉環(huán)管理等方面多點發(fā)力，實施“增綠添彩”行動，全力做好“環(huán)保衛(wèi)士”，用實際行動提升生態(tài)“高顏值”。
勤學(xué)習(xí)，提技能 增強人員業(yè)務(wù)水平
為充分發(fā)動全員持續(xù)參與環(huán)境治理的積極性，使環(huán)保理念入腦入心，今年以來，共組織開展環(huán)保知識培訓(xùn)5次，主要針對班組長、主控工、風(fēng)機工、巡檢工和制酸廢水工進行，重點對崗位人員環(huán)保意識、操作技能、設(shè)備工作原理、生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵參數(shù)等方面知識進行培訓(xùn)。利用周例會進行現(xiàn)場提問、班后對班組長及以上管理人員進行測評考試、技術(shù)比武，及時掌握員工培訓(xùn)效果和對知識掌握情況，以便于下階段制定有針對性的培訓(xùn)計劃，確保員工缺什么培訓(xùn)什么，員工需要什么培訓(xùn)什么，做到環(huán)保規(guī)程天天學(xué)、環(huán)保警鐘時時敲。同時，組織班組長以上人員對環(huán)保設(shè)備的新要求，新思路進行研究交流，鼓勵大家自主開動腦筋，多研究、多思考，提升環(huán)保知識水平和業(yè)務(wù)能力。
建模型，抓操作 確保環(huán)保超低排放
為了更好地服務(wù)燒結(jié)生產(chǎn)，做到環(huán)保數(shù)據(jù)達標排放與燒結(jié)生產(chǎn)相匹配，脫硫車間經(jīng)過反復(fù)觀察、數(shù)據(jù)對比、曲線分析，讓各班組主控工將自己操作過程寫下來，把大家的經(jīng)驗與標準融合起來，不斷修改完善操作模型，最終建立了《燒結(jié)煙氣硫濃度測算模型和脫硫脫硝工序參數(shù)控制標準》，促進員工操作標準化水平提升。不定期對崗位人員操作情況進行監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)人員的不規(guī)范操作行為，并予以糾正、規(guī)范，確保人員精準操作、精確控制。
重點檢，查隱患 保障設(shè)備高效運行
在日常工作中，該廠以問題為導(dǎo)向，以現(xiàn)場為重點，把各級人員履職作為環(huán)保管理的重要抓手，著力解決制約環(huán)保管理過程中存在的典型問題，嚴格人員職責履行。每天對區(qū)域環(huán)保設(shè)備設(shè)施運行情況進行檢查，重點對設(shè)備隱患排查、三級點檢情況進行檢查通報，對檢查出來的問題進行統(tǒng)計，專門建立設(shè)備微信群及“消號”臺賬。崗位人員每天第一時間上傳現(xiàn)場隱患排查情況，做到日檢查、日通報、日整改、日反思，充分利用“點檢智能化”“崗位操作規(guī)程”等管理工具，“把脈問診”設(shè)備監(jiān)控狀態(tài)，落實隱患排查整改制度，形成“日巡檢、周潤滑、月定修”的“保姆式”服務(wù)模式，確保環(huán)保設(shè)備與主體設(shè)備同步運行率及環(huán)保設(shè)備運行效率均達到100％，為環(huán)保高效運行打好基礎(chǔ)。
嚴管理，強監(jiān)督 提升環(huán)保管理實力
“環(huán)保崗位不是救火隊員，要計劃，要執(zhí)行，要檢查，要整改，還要形成閉環(huán)管理……”分廠周安全環(huán)保例會上，環(huán)保分管領(lǐng)導(dǎo)斬釘截鐵地說道。
對此，設(shè)備環(huán)保科嚴格制定崗位日、周、月工作計劃，根據(jù)人員特點分配任務(wù)，使全員參與其中，并監(jiān)督檢查每日工作落實情況，對存在的問題進行分析總結(jié)改進。對未完成的計劃落實整改責任人，執(zhí)行制度化考核，形成了“人人肩上有擔子、個個身上有責任”的管理機制。目前，分廠各車間已將“PDCA”循環(huán)應(yīng)用到日常工作中，環(huán)保工作閉環(huán)管理達到了螺旋式上升的良好局面，環(huán)保管理實力不斷增強。（燒結(jié)廠 張明 朱麗君）
