煉鋼廠鐵水預處理班戰績連連，一路走來，他們不斷突破與創新，在前行的道路上守牢安全底線，巧破生產難題，精打細算降本，連續四年榮獲煉鋼廠先進班組稱號，為公司高質量發展貢獻硬核力量。
守規矩 明底線 牢記安全使命
鐵水預處理班組始終把“安全第一”放在首位，認真踐行安全“零”理念，嚴細落實安全規程措施，積極創新安全管理方式。班組十余年來一直保持“零”事故、零“三違”。
“只有跑在隱患前面，才能保障高效生產。”鐵水預處理班組結合工作實際，扎實推進班組人才培育，全面打造人才培養平臺，完善人才培養方案，深入落實“師帶徒”人才培養機制，“老師傅”們充分發揮模范帶頭作用，通過培訓多樣化、考核制度化，有效提升職工崗位操作技能水平。同時，結合安全生產標準化，鞏固提升安全隱患專項整治，進一步加強雙重預防體系建設，做好作業前風險研判、作業中風險管控和作業后工作總結，有效預防事故發生，保障了生產的安全穩定。
在日常安全生產過程中班組力求做到“重要作業有監護、關鍵崗位有監控、危險源點有人查”，將班組日常檢查出的問題和相關責任人“上墻”曝光，嚴肅考核，使“熱爐效應”及時在工作中體現。此外，班組還鼓勵全員進行相互監督，制定相關辦法進行獎優罰差，牢牢構筑起了監督防護的安全網絡。
勤思考 善創新 巧破生產難題
“別人干不了的活兒交給他們，我放心！干起活來，班組那股不服輸的勁，是真的出色！”提起鐵水預處理班組，車間主任王保義總是驕傲地說。
2022年三月份，鐵水預處理正式投運，初期因設備及人員操作不熟練等問題，多次在脫硫過程中出現卡料現象，影響脫硫作業正常運行。通過查問題，找原因，最后發現是因電動閥開啟時速度較慢，力矩小，物料下落過程卡阻，導致電動閥電機、閥芯等損壞。經過多次試驗，將電動閥更換為氣動閥，后期在操作過程中發現加入脫硫劑攪拌頭提速時出現飛濺現象。班組討論分析，原來在脫硫劑添加過程中，為保證下料過程順暢，會開啟低壓氮氣助吹，但是氣體壓力會造成電子秤數據異常、脫硫劑添加量與設定不符等情況，通過班組人員現場模擬與實驗，對操作方法進行了優化：根據初始硫和終點硫要求，采用合理設定備料量，提高初期脫硫攪拌速度，延遲攪拌頭旋轉高低速轉換時間差的操作改進，通過調整操作步驟和方法的優化，在操作過程中存在的問題得到了大幅度改進，鐵水脫硫率較之前提升17％。
精研判 細打算 促進節能增效
工作中，鐵水預處理班組把節能增效的責任謹記在心間。為了進一步提高鐵水脫硫率，降低脫硫劑鐵水單耗、脫硫時間，班組匯總了鐵水預處理運行以來的歷史數據，對鐵水脫硫過程中的變量信息數據進行收集，建成了自己的脫硫數據庫，通過分析對比鐵水溫度、脫硫時間等變量信息，找出同類數據的最優值優化操作。每天會對數據庫進行更新，確保數據采集具有代表性和判斷性，對后續操作、降本增效提供數據支撐和指導。同時，班組結合區域生產實際運行情況，針對設備、耗材成本目標，建立完善耗材出入庫記錄，每天對消耗情況進行統計對比，確保班組實際領用和車間出庫數據相對應。每天對使用的取樣器等物料進行統計分析，對超出使用的物料根據單價預算金額，為下一步開展工作提供具有代表性的數據基礎。
站在“先進班組”這個新起點，鐵水預處理班將一如既往擔責擔當，打造一支敢打、敢拼、敢亮劍的“硬核”團隊，在未來的征程中書寫嶄新的篇章。（煉鋼廠 杜海濤）
