一季度，設(shè)備管理中心持續(xù)深推“設(shè)備包機”工作，加速實施精益設(shè)備管理，層級監(jiān)督履職責任，明晰管理要求，通過在學習、檢查及降耗上發(fā)力，向“設(shè)備包機”工作要質(zhì)效，助力公司打贏“十大硬仗”。
抓學習強業(yè)務，重實效促提升
為更好地當好設(shè)備“主人”，該中心組織設(shè)備包機人分別從設(shè)備性能、工藝參數(shù)、運行狀態(tài)等各層面加強學習，進一步深化關(guān)鍵設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要作用，提高專業(yè)技術(shù)業(yè)務水平。同時，強化層級管理履職，在設(shè)備包機制推行中，要求各工序在現(xiàn)有設(shè)備包機基礎(chǔ)上，強化設(shè)備領(lǐng)導干部包機管理，以廠級領(lǐng)導干部包關(guān)鍵、重點設(shè)備，車間干部包廠控設(shè)備，班組長對管轄范圍設(shè)備包機，崗位人員對所管轄的設(shè)備進行包機，維修人員開展專業(yè)點檢包機，層層夯實責任，根據(jù)專業(yè)技術(shù)所長包機到人，以全面提升管理能力促進“設(shè)備包機”工作再上新臺階。
定標準常檢查，落實包機“新”成效
“保養(yǎng)設(shè)備就像養(yǎng)孩子，總是讓我時時放心不下，想去照顧它。”燒結(jié)工序設(shè)備包機人張浩剛坐下，又向現(xiàn)場走去。
設(shè)備管理中心借助“設(shè)備點檢標準”“給油脂標準”等四大標準，不斷用標準強化設(shè)備質(zhì)量管控。“把脈問診”設(shè)備運行狀態(tài)，認真執(zhí)行隱患排查整改制度，形成“日巡檢、周潤滑、月定修”的“保姆式”服務模式，小故障不過班，大故障不過夜，不斷提升設(shè)備設(shè)施完好率，確保設(shè)備“零故障”運行，連續(xù)實現(xiàn)7個月設(shè)備事故為零記錄目標。
挖潛與降耗同步，推進極致降本增效
該中心堅持一切以降本增效為中心，以修舊利廢、全員設(shè)備創(chuàng)新等活動為抓手，通過不斷優(yōu)化現(xiàn)場工藝操作設(shè)施，充分利用現(xiàn)場淘汰備件，持續(xù)將技術(shù)改造與利廢工作有效結(jié)合，完成創(chuàng)效30余萬元，同時有效防止了設(shè)備故障的再發(fā)生。
同時，要求各區(qū)域設(shè)備包機人根據(jù)設(shè)備運行情況提前制定檢修方案，明確檢修內(nèi)容，針對問題堵點提出措施對策，在降低能源消耗的同時實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)效的提升。通過實施高耗能電機淘汰、高壓電器變頻器改造、低壓配電室功率因數(shù)提升改造等項目，進一步實現(xiàn)操作過程可控、在控和能控，減少工作耗時、資源耗用。據(jù)統(tǒng)計，一季度總計更換3臺高耗能電機。（設(shè)備管理中心 楊釗）
