隨著云計算、大數據、人工智能、5G等新一代信息技術的飛速發(fā)展，漢鋼公司在數字產業(yè)化、產業(yè)數字化上按下“快進鍵”，持續(xù)打創(chuàng)新牌、吃改革飯、走降本路，助推企業(yè)高質量發(fā)展。
協同管理 智能領跑提質效
近年來，漢鋼公司通過不斷推進自動化、信息化、數字化、智能化建設重點攻堅，智能車間、智能倉儲、智能監(jiān)測、智慧物流等數字化應用場景不斷增多。
日常辦公中，漢鋼公司通過將“數字化”與“智能化”有機結合，全面實行消防器材手機一鍵點檢、隱患統(tǒng)計上報一鍵上傳、智慧物流一鍵約車，各種APP協同辦公，使業(yè)務審批流程都在“線上跑”，將各崗位執(zhí)行任務在線閉環(huán)，方便快速地實現業(yè)務順暢流轉和過程監(jiān)督，從而提高任務執(zhí)行效率，達到降低運營成本，提質增效的目的。
數字轉型，助力“智”能生產
走進漢鋼公司主控室，一眼望去在寬闊的墻面上分布著幾塊LED大屏幕，各道工序的參數在屏幕上動態(tài)顯示著，生產數據控制系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、智能預警系統(tǒng)相互耦合，初步實現安全、生產、環(huán)保，智能化集中控制。
該系統(tǒng)在安全環(huán)保管控、生產調度管控、能源介質管控等方面，以集中控制和數據統(tǒng)計分析為一體，結合三維可視化和數字孿生等功能，實現生產經營全過程可視化管理。通過以數字管控替代人工經驗，極大提高了數據的精準度和容錯率，為簡化生產流程、減少資源浪費、提高工作效率提供了便利。
技改創(chuàng)新，焦炭烘干創(chuàng)效益
漢中地區(qū)在進入雨季后，空氣濕度大，原燃料焦炭的含沫量和水份也相對較高，由于焦炭水分變大，影響高爐透氣性，不但無形中增加了生產費用，而且使煤氣中的水分增加，加速了管道的腐蝕。
基于以上情況，漢鋼公司通過對標學習，結合煉鐵工序實際情況，經過多方論證研究之后，制定詳細的焦炭烘干方案，將1號熱風爐多余熱量和燒結環(huán)冷階段產生的熱量，通過引風機源源不斷輸送至焦炭倉體，從而降低焦炭水分，起到穩(wěn)定爐況降低燃料比的作用，根據焦炭烘干投入運行前后數據對比，年創(chuàng)效約700萬元。
風起云興，數字潮涌。未來，漢鋼公司將繼續(xù)向著數字經濟藍海，不斷奔跑、邁進。（煉鐵廠 高海軍）
