今年以來(lái)，計(jì)量檢驗(yàn)中心持續(xù)深化落實(shí)各項(xiàng)創(chuàng)新創(chuàng)效成果，精心安排部署，層層分解落實(shí)，帶動(dòng)職工從細(xì)節(jié)處著手精打細(xì)算，在工序節(jié)奏中爭(zhēng)分奪秒，在設(shè)備維護(hù)上修舊利廢，在能源介質(zhì)上“節(jié)”盡所能，用小算盤算出大效益。
”盡所能降成本，他們這樣做1.jpg "“節(jié)”盡所能降成本，他們這樣做")
爭(zhēng)分奪秒助力生產(chǎn)提速
機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。中心原料化驗(yàn)室每天都會(huì)檢測(cè)分析百十個(gè)元素，在日常檢化驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常遇到各種各樣的試樣，如何檢測(cè)對(duì)于她們來(lái)說(shuō)是一次次不小的挑戰(zhàn)。但在這群“巾幗”眼中，挑戰(zhàn)就是機(jī)遇，更是降本增效的突破口，她們以創(chuàng)效為動(dòng)力，積極查閱文獻(xiàn)資料，總結(jié)檢測(cè)分析方法，并及時(shí)開展實(shí)驗(yàn)，從實(shí)驗(yàn)過(guò)程中摳分析時(shí)間，提分析效率。以渣洗料中鋁含量的測(cè)定方法為例，原測(cè)定周期約14天，在她們的努力下成功縮短檢化驗(yàn)周期至2天，大大提升了檢化驗(yàn)工序分析效率，為生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定提速奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
”盡所能降成本，他們這樣做2.jpg "“節(jié)”盡所能降成本，他們這樣做")
修舊利廢降低備件消耗
檢化驗(yàn)設(shè)備的維修維護(hù)是降本的另一途徑，中心深知檢化驗(yàn)設(shè)備的重要性，其維護(hù)及備件更換費(fèi)用又很是昂貴，為了有效盤活現(xiàn)有資源，設(shè)備維護(hù)人員堅(jiān)持秉承“能省一點(diǎn)是一點(diǎn)，能省一分是一分”的原則，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢舊、廢棄的物資進(jìn)行收集整理、分類歸納。以焦反應(yīng)設(shè)備為例，中心在測(cè)定焦炭反應(yīng)性及熱強(qiáng)過(guò)程中，其反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)罐的損壞比較大，經(jīng)常會(huì)造成反應(yīng)罐罐壁破裂。檢化驗(yàn)設(shè)備維護(hù)人員陳鵬發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題后，對(duì)于破損嚴(yán)重的反應(yīng)罐，就將前期廢棄的反應(yīng)罐進(jìn)行切割，作為備件材料給能繼續(xù)使用的反應(yīng)罐進(jìn)行修補(bǔ)，“吃干榨盡”廢舊材料剩余價(jià)值，年約降低備件消耗費(fèi)用超2萬(wàn)元。
”盡所能降成本，他們這樣做3.jpg "“節(jié)”盡所能降成本，他們這樣做")
精打細(xì)算管控能介成本
為進(jìn)一步做好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本管控，中心上下一心全力奔赴在降本之路上，從紙上降本，秉承“非必要不打印”原則，大力推進(jìn)線上報(bào)表，同時(shí)積極呼吁中心各科室、站室利用廢舊紙張進(jìn)行打印傳閱，堅(jiān)持做到每一張紙不浪費(fèi)；從水源上降本，在日常工作中對(duì)于水源使用嚴(yán)格控制檢查，避免造成不必要的浪費(fèi)；從電源上降本，積極推進(jìn)錯(cuò)峰用電機(jī)制，同時(shí)對(duì)于中心各辦公區(qū)域，堅(jiān)決做到人走燈熄、人走關(guān)電。此外，針對(duì)設(shè)備運(yùn)行，中心通過(guò)精細(xì)化管控其運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、功率，大幅降低了設(shè)備使用消耗、節(jié)約了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。（計(jì)量檢驗(yàn)中心 許珂）
