面對巨大生產經營壓力和嚴峻市場形勢，漢鋼公司以算賬經營創(chuàng)造最大價值，以精益運營追求極致效率，在領題、解題、破題中“茁壯成長”，主要技術經濟指標不斷刷新，產品更具市場競爭力。
解放思想 激發(fā)“降本增效”原動力
走進漢鋼公司2號高爐主控室，監(jiān)視畫面上一爐火紅的鐵水飛濺起金色火花，操作臺前一張張朝氣蓬勃的臉龐神色專注、目光堅毅，緊盯屏幕上跳動的數(shù)據(jù)，密切關注每一個變化。
“以極致效率和極致成本為抓手，才能達到極致經營效益。”“算賬經營就是事前把控。”……提起算賬思維，每一位職工都有一番自己的見解。今年來，漢鋼公司強化全員算賬經營思維，大力推行成本激勵機制，以解決現(xiàn)場重難點問題為核心要務，對各崗位工作進行統(tǒng)計和量化，抓主抓重，把精力放在刀刃上。
圍繞系統(tǒng)工序降本，漢鋼公司煉鐵廠梳理出具體降本指標103個，并細化到崗位個人，形成“分廠領導主抓、項目人負責、責任人實施”的全員降本體系。同時，推行車間、科室成本激勵機制打分機制，將個人績效與成本指標掛鉤，進一步激發(fā)廣大職工的算賬意識，增強了降本增效原動力。
深挖潛能 強健“降本增效”硬實力
今年以來，漢鋼公司統(tǒng)籌謀劃系統(tǒng)成本再降100元任務目標，圍繞計劃消耗、價格及成本，精益組織生產，切實做到“兩優(yōu)化兩降低兩保障”，實現(xiàn)成本最低化。
漢鋼公司煉鐵廠以“一爐一策、分級管控”為總方針，根據(jù)爐容、爐齡及外圍相關實際情況組織內部分析會議，為不同高爐制定相應攻關方案及操作方針，同步開展爐料結構優(yōu)化、提煤降焦、提升煤氣利用率、夯實設備管理等方面的攻關活動，降本增效多點開花。同時該單位以高爐生產穩(wěn)定順行為中心，以指標最優(yōu)、噸鐵成本最低為主線，以技術進步為支撐，全力穩(wěn)生產、提指標、促效益。二季度以來，兩座高爐生產保持穩(wěn)定，指標實現(xiàn)突破，尤其是二號高爐焦炭負荷同比增長8.89％，燃料比同比降低5.3％，此外，科學嘗試上部裝料制度的改變，煤氣在線利用率穩(wěn)定在50％以上，實現(xiàn)了極致高效生產，降本成果顯著。
發(fā)展破局，打好“降本增效”持久戰(zhàn)
“攻堅戰(zhàn)”初顯成果。怎樣讓這些在攻堅活動中磨礪出來的好經驗、好方法在降本增效工作產生更大價值？答案是，持之以恒、嚴格標準、狠抓執(zhí)行，全力推進降本增效工作走深、走實。
“一季度，征集查找提改獻項目123項，創(chuàng)效233.32萬元。”漢鋼公司煉鐵廠不斷尋找提煤降焦攻關與降本物料配加使用過程中的創(chuàng)效點，助推公司挖潛增效工作取得更大突破。深耕現(xiàn)場，敢想敢干，強有力的鐵腕執(zhí)行力在這場降本增效攻堅戰(zhàn)中奮勇搏擊、創(chuàng)造一個又一個“新高度”。漢鋼公司以思想解放為先導，以問題為導向，以利潤為中心，劃小核算單元，內外對標，打開結構，拓展思路，系統(tǒng)聯(lián)動，找準經營績效改善新的突破口，明確方向路線。重點抓好對現(xiàn)場工藝執(zhí)行、崗位標準化操作和設備包機制運行情況的監(jiān)督考核，進一步細化規(guī)范相關標準要求，持續(xù)提升崗位工作質效，進一步提升公司改革效能和經營效益。（煉鐵廠 何光釗）
