班組是企業管理的最小單元，也是企業實現戰略發展的基石，更是推進轉型升級的主戰陣地。今年來，漢鋼公司緊緊圍繞生產實際，謀劃新舉措、力求新突破，對標抓落實，推動基層班組管理水平再上新臺階。
以“制度化”為基礎，增強履職盡責能力
目標是最直接的驅動力，素質是最根本的戰斗力。漢鋼公司不斷深化班組精細化管理，建立健全班組績效管理制度，切實發揮績效“指揮棒”作用，全面激發員工內生動力，推動班組建設走深走實。
漢鋼公司煉鐵工序搭建班組標準化建設體系，創建以任務有指標、步驟有程序、質量有標準、考核有制度的工作思路，促使一線班組逐步從“經驗式”向“規范化”過渡，從“傳統型”向“文化型”轉變。同時該工序充分發揮班組長在安全生產指揮和班組管理中的“兵頭將尾”作用，要求班組長在生產過程中主動落實現場動態風險管控措施，積極開展隱患排查治理，對發現的不安全行為、不規范操作進行分類別、分崗位幫教。此外班組長每月與職工進行談心交流，及時了解職工思想動態、工作生活中存在的問題，確保全心全意投入到工作中去，全員工作素養明顯提升。
以“成果化”為準則，提升班組“創新力”
漢鋼公司牢固樹立“過緊日子”思想，以班組建設為平臺，將成本管控、修舊利廢、查找提改獻等任務目標分解到班組，與績效掛鉤，讓班組管理由傳統的“業務管理”向“數據驅動”轉變。
漢鋼公司煉鐵工序根據現場工作中的難點、短板問題，以“QC小組”為牽引，圍繞提質降耗開展攻關活動。在外圍保障方面，該工序高爐車間各班組以高爐生產穩定順行為主線，圍繞既定的挖潛目標，做好指標測算，以行業最佳值為目標，對關鍵指標持續開展攻關活動、對關鍵工序實施精細化管控，通過優化高爐出鐵生產組織、優化配礦結構、提高煤氣利用率等措施，實現了生鐵指標的提升。在工序銜接管控上，該工序輔助車間各班組緊盯焦炭質量指標，當焦炭質量指標發生變化時第一時間作出應對調整，并合理規劃焦炭堆放場地，充分利用3#料場、焦炭大棚，進一步提升汽運焦炭和集裝箱焦炭直卸率，減少焦炭二次倒運。同時以“穩爐況、抓外圍、強管理”為抓手，積極應對爐料質量變化、強化外圍設備保障，力促高爐長周期穩定順行。
以“學習化”為主線，提升班組“硬實力”
“工欲善其事，必先利其器”漢鋼公司不斷夯實班組人才隊伍建設，加強班組內部培訓工作，以安全生產、工藝流程、設備原理等為課題，針對性開展班組技能培訓，營造出良好的“比、學、趕、超”學習氛圍。
“開展水泵操作能力提升培訓，切實讓我在應急操作方面更上一步。”煉鐵工序兼顧“營養均衡”，實施“因材施教”，為每一位職工建立培訓檔案，明確其培養方向、培養計劃、培養期限，定期組織職工參加技術比武、勞動競賽，為人才成長提供良好的學習平臺。同時該工序班組內部實行“能者上，庸者下”的用人機制，對于工班長、青（群）安員及其他關鍵崗位人員采取競爭上崗，用實力說話，不斷激發全員干事創業能力，著力打造一支技能過硬的鐵軍，為企業轉型升級、提質增效打牢堅實根基。（煉鐵廠 崔波）
