為確保降本增效工作在一線得到落實,漢鋼公司廣泛宣傳動員,鼓勵全員在“降成本”上下功夫,在“增效益”上想辦法,開動腦筋,建言獻(xiàn)策。、
常念“緊箍咒”,深挖“效益泉”
計量檢驗中心充分發(fā)揮黨員在節(jié)能降耗工作中的先鋒模范作用,通過黨員進(jìn)一線、到班組開展形勢任務(wù)教育,使職工及時了解所面臨的形勢,筑牢降本增效的思想基礎(chǔ)。同時以“立足崗位,我該如何做”為切入點,對各班組生產(chǎn)用料使用、廢舊物品回收等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,引導(dǎo)全體干部職工圍繞工作崗位出主意、想辦法。
此外,對重點設(shè)備、精密儀器建立維護(hù)保養(yǎng)臺賬,做到勤檢查、細(xì)維護(hù),降低設(shè)備故障。設(shè)備管理人員定期對各區(qū)域設(shè)備進(jìn)行硬件檢查,軟件維護(hù),保證分析儀器在日常工作中正常使用,并對相關(guān)儀器的運行情況做好實時跟蹤統(tǒng)計,深入了解儀器性能,合理運用分析儀器,延長儀器的使用壽命,確保實現(xiàn)設(shè)備使用價值最大化。
精打“鐵算盤”,抓實“降本點”
日常工作中,計量檢驗中心以保障生產(chǎn)為出發(fā)點不斷提高分析工的操作技術(shù)水平,仔細(xì)分析每一個化驗樣品快速高效出具化驗數(shù)據(jù),為指導(dǎo)生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)支撐,同時嚴(yán)格控制化學(xué)試劑及各種易消耗品用量,做到不超量不浪費,并加強(qiáng)對分析試驗后留存副樣(廢料、廢鋼)的管理,及時移交公司有關(guān)單位。
“一次煤氣分析儀控制電路板損壞,廠家建議購買新的更換,但能源介質(zhì)化驗室的王寶通過對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)分析,發(fā)現(xiàn)修舊利廢后還是可以繼續(xù)使用,于是經(jīng)與中心技術(shù)科合作研究,通過加裝一個24伏電源來替換電路板損壞部分功能,實現(xiàn)了設(shè)備的正常運行。”該中心同志介紹道。
“修”上下功夫,“利”上做文章
前期各類檢化驗需要出具的紙質(zhì)報告單,紙張和硒鼓消耗較大,該中心經(jīng)過工藝改革創(chuàng)新,將紙質(zhì)報告單變?yōu)殡娮訄蟾妫坏思堎|(zhì)報告單打印字跡模糊的弊端,使工作流程更加便捷高效,還可節(jié)省大量的A4紙。同時,不斷完善修舊利廢管理辦法和績效考核辦法,對修舊利廢成效顯著、降本增效貢獻(xiàn)突出的人員給予獎勵,極大地激發(fā)了全員的降本增效積極性。
像這樣的小改變還有很多,看似不起眼,卻是一項項行之有效的舉措,為降本增效做出了積極貢獻(xiàn)。(計量檢驗中心 朱鑫)