一直以來，漢鋼公司始終堅持“一切成本皆可降”理念，緊抓降本增效不放松，聚焦“硬仗”攻關，從“鐵前”到“鋼后”，多角度、深層次挖掘降本增效潛能，以降本“金點子”為抓手，讓增效結出“金果子”。
理思路，瞄準降本靶向點
為進一步提升全員節能降耗意識，漢鋼公司煉鋼廠聚焦“全系統提質增效”，組織關鍵崗位人員、生產班組等分層級持續學習《煉鋼廠全員降本增效實施方案》《全員降本增效激勵管理辦法》等文件，并對降本增效難題和生產經營難點再次梳理，以此深挖節能降耗潛質，進一步牢固樹立全員降本意識。全面落實“節能標準”思想基礎，從鋼水消耗、能源介質、廢鋼回收、修舊利廢等多方面入手，夯實降本增效工作基礎，切實彰顯“降”的效果。
同時，該廠還根據生產情況和工藝狀況，對工藝流程進行完善，找出降耗“彈性”點，對兩爐三機的匹配和演練周期做出調整，減少鋼水鎮靜時間、控制出鋼溫度等一系列手段，理清降本的思路和方向，精準實施，讓“降”的觀念入腦入心。
找重點，精益管理見成效
細實結合一直是煉鋼廠降本增效的重要法寶。該廠找重點，抓過程，用“細”將區域內的降本落實在具體的點上。其中，作業區內的烤包器智能化改造和中包負壓烘烤的應用，套管烘烤箱的投入使用，不僅有效縮短了烤包、烤套管的時間，還可節約煤氣烘烤使用量，同時降低了作業安全風險。同時，通過除塵風機智能調速，有效節約電耗30％以上，打破了傳統的高耗能、低效率模式，提升了設備作業使用率，降低了設備設施長周期運行造成的磨損和能源消耗。
同時，該廠堅持“群策群力”的路線，以“精益管理”為指引，通過“查、操、結”等手段，降低了氧氣、氮氣、二冷水的消耗。同時，通過規范耐材使用、備品備件合理應用等措施，進一步鞏固節能降耗成果，不斷開拓降本增效新局面。
盯硬仗，發揮長項補短板
打贏鋼后降本“硬仗”，必須聚焦關鍵點，補全和夯實薄弱點。煉鋼廠積極發動員工開展“查漏洞、找原因、提措施，我為控虧扭虧增效獻一策”“降本增效金點子”等系列活動，征集切實可行的降本增效措施，并匯編成冊供各區域學習，通過對標學習，找出本區域降本增效關鍵點并進行精準管控、動態管理、精準實施。
同時，該廠積極搜尋新的降本增效點，并及時從20個重點攻關項目中汲取經驗，持續進行立項攻堅，將項目的各項指標分解到作業區、崗位、個人，做到“人人擔指標，人人會降本”，積極構建全系統、全方位極致降本新征程。（煉鋼廠 王德中 薛生旭）
