近期，技術研發(fā)中心深挖降本增效潛力，從材料成本管理、修舊利廢、創(chuàng)新管理為主出硬招、定措施，不斷激發(fā)降本增效“活力源”
壓穩(wěn)耗材成本“壓艙石”
材料成本標準化管理是實現降本增效的看家本領，為牢固樹立“點點滴滴降成本，分分秒秒增效益”的節(jié)約意識，該中心結合各作業(yè)區(qū)工藝要求，制定完善與之相配套的考核辦法，規(guī)范人員操作標準，通過逆向鞭策與正向激勵，充分調動人員工作的積極性和主動性，引導操作人員嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，以精益管理助力降本增效工作實現新突破。
同時，通過常態(tài)化推進和清單化管理，動態(tài)跟蹤精準把控材料使用全過程，從限額領用、審批登記、報備入庫、質量監(jiān)督、回收使用、以舊換新等多方面進行專題研究、專班推動、專人監(jiān)管和專責落實。
巧用修舊利廢“健身招”
“不要嫌麻煩，有些設備修修就能用。對于那些型號相同的，東拆西補就能湊出一個完好設備。”隨著中心修舊利廢的獎勵號召，廢舊材料在經驗豐富的老師傅手上立馬玩出了新花樣，裝備不全的設備收到了新補給，廢舊的儀器儀表經過處理有了新工作，設備零部件經過篩選對比也找到了新伙伴。廢舊物資經過一番折騰，搖身一變成了準備征戰(zhàn)的新戰(zhàn)士。
該中心本著“節(jié)支等于增收，修舊就是創(chuàng)效，利廢就是降耗”的理念，精打降本增效“小算盤”。從源頭抓起，對于上報的備件材料計劃，優(yōu)先查看庫存，能調劑的盡量調劑使用，切實讓庫存材料“動起來”。對領用材料物資從計劃上報、審批、發(fā)放、使用全過程跟蹤管理，加強日常維護保養(yǎng)和關鍵設備點巡檢，建立健全設備全壽命周期管理臺賬，嚴格做到賬物相符，全力降低備件材料費用。同時，堅持“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的理念，發(fā)動全員算小賬、算細賬，積極開展“三小一練”、修舊利廢、崗位創(chuàng)新等節(jié)支降耗活動，營造全員降本氛圍。
把牢創(chuàng)新創(chuàng)效“定盤星”
該中心把作風建設作為“第一動力”，堅持穩(wěn)中求進、以進促穩(wěn)，打破固有思維，探索解決問題的無限可能。通過開展對標學習，汲取好經驗、好做法，立足自身發(fā)展實際，補短板、強弱項，找準突破現狀的發(fā)力點，抓實著力點，尋找解決問題的新思路、新方法。
同時，結合企業(yè)高質量發(fā)展對檢化驗工序提出的“檢以求真、驗以正實”要求，以階段性、長遠性工作重點、難點問題為導向，以提升自身檢化驗能力為目標，積極對標“國字號”“省字號”及行業(yè)先進檢測機構，通過“引進和自主開發(fā)”互補的方式，新增“試驗”檢測方法。（技術研發(fā)中心 彭林）
