走進漢鋼公司煉鐵工序，整潔有序是映入眼簾的第一印象：液壓站內明亮干凈，爐臺之上清潔如洗，備品備件整齊劃一……，這些成果的取得源于該工序全面推行現場精益管理。
清掃死角盲區凈 環境整潔面貌新
煉鐵工序高度重視現場環境治理工作，針對潛藏的死角與盲區，精心策劃并執行了專項深度清掃行動。各作業區員工踴躍參與，對道路、隱蔽角落、設備底部等易積聚塵埃的區域進行了地毯式清掃，力求達到無垃圾遺留、無雜物堆砌、無積塵累積的“三無”標準。
同時，通過強化日常巡查與監管機制，實施治理工程效果“回頭望”，確保清掃工作不僅成為一時之舉，而是實現常態化、制度化的管理實踐。這一行動，不僅有效消除了潛在的環境污染隱患，進一步提升了作業區的整體環境質量，為無組織超低排放改造驗收公示工作奠定了堅實基礎。
強化6S樹標桿 現場管理譜新篇
為持續優化現場管理效能，該單位深度推進6S管理模式的全面落實。通過精細化完善管理制度、強化定制化培訓教育以及加大監督檢查力度，生產現場實現了從無序到有序、從雜亂到整潔的根本性轉變。
在此基礎上，各作業區嚴格按照6S管理要求，對現場閑置的備品備件、工程物料等進行歸類整理，確保標識清晰、擺放有序。同時，各作業區堅持一物一碼原則，優化及調整物料編碼300余項，規范物料編碼，做到賬、物、卡相符，隨時可查詢庫房動態的庫存數據，實現庫房的有序管理，促進精益管理工作逐步提升。
刷漆亮化展新顏 綠化排水添活力
為進一步提升廠區整體形象，展現新時代企業的風貌，煉鐵工序積極實施了全面的刷漆亮化工程。對廠房地面、欄桿、警示標識等基礎設施進行了刷新處理，使現場煥然一新，呈現出更加整潔、明亮且富有現代感的視覺效果，有力彰顯了廠區環境的整潔有序與管理水平的顯著提升。
與此同時，該工序還高度重視綠化帶與排水溝等區域的維護管理工作，組織力量進行全面清理與整治。綠化帶得到了科學合理的規劃與養護，不僅美化了廠區環境，還增強了生態功能；排水溝則經過徹底清理與疏通，確保了雨水排放暢通無阻，為打造綠色、生態、和諧的現代化鋼企注入了新的活力。（煉鐵廠 路凱龍）
