面對(duì)當(dāng)前的嚴(yán)峻形勢(shì)，四季度，生產(chǎn)管控中心在“節(jié)”與“降”上做文章，從創(chuàng)新技改、修舊利廢、優(yōu)化管理等方面入手，精準(zhǔn)施策、精確管控，著眼全局算大賬，立足崗位算細(xì)賬，將深挖內(nèi)部潛力降低設(shè)備費(fèi)用作為降本增效的重點(diǎn)。
細(xì)微處著眼 精益管理提效能
廢鋼驗(yàn)收工作是生產(chǎn)管控中心原料監(jiān)督作業(yè)區(qū)最前沿陣地，關(guān)系到鋼水質(zhì)量、成本核算等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在驗(yàn)收過(guò)程中必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
該單位認(rèn)真履行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如實(shí)反饋第一手?jǐn)?shù)據(jù)，努力打造一支專業(yè)技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)，廉潔守紀(jì)的職工隊(duì)伍。為有效管控廢鋼內(nèi)危險(xiǎn)品、密閉容器、油污廢鋼及潮濕廢鋼，質(zhì)檢工嚴(yán)把廢鋼入庫(kù)關(guān)，按照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收廢鋼，對(duì)入庫(kù)廢鋼進(jìn)行多次檢驗(yàn)，全過(guò)程監(jiān)督檢查，確保密閉容器、油污廢鋼等危險(xiǎn)品不入斗……他們嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守廉潔底線，對(duì)不合格的物料型及時(shí)反饋，用認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和追趕超越的行動(dòng)，上交了一份份優(yōu)質(zhì)“答卷”。
同時(shí)通過(guò)落實(shí)“低成本、高效益”的經(jīng)營(yíng)理念，積極與先進(jìn)行業(yè)對(duì)標(biāo)，精準(zhǔn)施策，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量工作進(jìn)行了全面規(guī)劃與細(xì)致部署。依托全面成本管控和全員績(jī)效考核機(jī)制，明確目標(biāo)導(dǎo)向，將安全環(huán)保、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等指標(biāo)層層分解至各生產(chǎn)線、班組，制訂最優(yōu)生產(chǎn)方案，完善降本增效措施，構(gòu)建“人人肩上有指標(biāo)、人人身上有責(zé)任”的良好氛圍，激發(fā)全員參與降本增效的積極性。
為了精準(zhǔn)控制成本，該單位列出降本增效重點(diǎn)指標(biāo)清單，建立完善全員、全過(guò)程成本控制精細(xì)化管理平臺(tái)，緊密銜接管理鏈條，確保各項(xiàng)指標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。同時(shí)，單位還持續(xù)強(qiáng)化對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，在生產(chǎn)中不斷縮小與標(biāo)桿企業(yè)的差距，推動(dòng)經(jīng)營(yíng)管理重心下沉，力求以最小成本實(shí)現(xiàn)最高效率與最優(yōu)質(zhì)量。
創(chuàng)新中求效 以智護(hù)航激活力
“應(yīng)用ICP試樣消解器對(duì)樣品消解處理，可滿足定量分析測(cè)定各類原料中的元素含量。”在化驗(yàn)分析現(xiàn)場(chǎng)，該單位工程師陳鵬一邊試驗(yàn)一邊介紹。
該單位圍繞市場(chǎng)行情，以設(shè)備精益管理為抓手，以提高設(shè)備利用率、實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障為目標(biāo)，把算賬意識(shí)滲透到各環(huán)節(jié)，全方位推進(jìn)設(shè)備精益化管理。編制并實(shí)施《設(shè)備精益管理提升方案》《設(shè)備管理改革方案》，緊抓自制件加工及自制自修工作流程規(guī)范，進(jìn)一步鍛造專業(yè)化自制自修隊(duì)伍，提高設(shè)備自制率。以設(shè)備“高效、穩(wěn)定”運(yùn)行為核心，創(chuàng)新實(shí)行“設(shè)備承包”責(zé)任制，加大設(shè)備全壽命周期管理，將關(guān)鍵設(shè)備作為點(diǎn)檢巡檢、維護(hù)保養(yǎng)的重點(diǎn)，定期實(shí)行“加餐”養(yǎng)護(hù)，提升設(shè)備在線運(yùn)行管控質(zhì)量，努力保障關(guān)鍵設(shè)備故障率為零的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
除此之外不斷強(qiáng)化指標(biāo)的剛性執(zhí)行與靈活調(diào)整，提升內(nèi)部管理能力。全面推行多級(jí)成本核算體系，覆蓋原料、能源消耗等各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)、分班次進(jìn)行精準(zhǔn)通報(bào)，查漏補(bǔ)缺，立行立改，力求在成本壓縮與指標(biāo)優(yōu)化上取得雙重突破。
為激發(fā)團(tuán)隊(duì)活力，該作業(yè)區(qū)引入“賽馬”競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，以團(tuán)隊(duì)評(píng)優(yōu)、設(shè)立“紅旗班組長(zhǎng)”“紅旗團(tuán)隊(duì)”榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)等措施，營(yíng)造出積極向上、勇于爭(zhēng)先的工作氛圍。激勵(lì)職工提合理化建議，剖析生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的痛點(diǎn)與難點(diǎn)，找準(zhǔn)薄弱環(huán)節(jié)，快速?gòu)浹a(bǔ)短板，抓好全面預(yù)算管理與流程控制，提升精細(xì)化管理效能，為降本增效創(chuàng)造條件。
點(diǎn)滴處入手 挖潛增效創(chuàng)收益
該單位始終秉持“精益管理、效益為先”的核心理念，內(nèi)外兼修，努力多創(chuàng)效益。在內(nèi)部成本控制上“能維修的不更換，能自修的不外修”是該單位一直以來(lái)秉承的設(shè)備降本原則，扎實(shí)開(kāi)展內(nèi)部設(shè)備維修活動(dòng)，把自主維修作為內(nèi)部挖潛增效的關(guān)鍵舉措，對(duì)具有修復(fù)價(jià)值的項(xiàng)目開(kāi)展攻關(guān)，并制定相應(yīng)維修方案。強(qiáng)化崗位人員專業(yè)技能培訓(xùn)，確保職工熟練掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，不斷提高維修技能水平。同時(shí)，根據(jù)跨作業(yè)區(qū)的維修任務(wù)調(diào)配維修人員，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部人才資源共享，并用經(jīng)濟(jì)杠桿撬動(dòng)干部職工成本意識(shí)，激發(fā)全員創(chuàng)效積極性，為全公司降本增效增添新的設(shè)備力量。
堅(jiān)持“修舊就是增收、節(jié)支就是創(chuàng)效”的原則，大力開(kāi)展節(jié)約成本、廢物回收利用及創(chuàng)新活動(dòng)，力求在細(xì)微之處挖潛力。在外部成本控制上，不斷完善“操檢一體化”模式，明確崗位職工為設(shè)備管理的首要責(zé)任人，增加設(shè)備隱患排查頻次，采用“問(wèn)題發(fā)現(xiàn)—根源分析—閉環(huán)整改”的管理機(jī)制，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行；對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行“把脈”，形成針對(duì)重要設(shè)備的“定期問(wèn)診”機(jī)制，進(jìn)一步夯實(shí)了成本控制基礎(chǔ)。（生產(chǎn)管控中心 張飛）
