隨著“大干50天 決勝總目標”的號角發(fā)出，漢鋼公司煉鋼廠緊扣全年各項任務目標，從思想上緊起來、行動上快起來、措施上嚴起來，以時不我待、只爭朝夕的奮斗姿態(tài)，全方位開啟沖刺模式。
精益管理 壓實成本管控
煉鋼廠聚焦硬仗任務，不斷細化舉措，強化成本管控，扎實推行四級成本管控體系，通過引入市場機制，將生產成本逐層倒推分解落實到各工序，精準找出各工序與市場、行業(yè)的差異，實現(xiàn)精細化管理。堅持以每一個生產澆次為周期，對生產指標及成本進行核算，針對升高部分查找原因、制定措施。此外，強化廢鋼驗收把關，對每批次廢鋼收得率及效益進行測算，優(yōu)化廢鋼種類品規(guī)，從源頭抓好成本管控。截至目前，硬仗項目累計降本19.28元/噸。
安全護航 提高生產效率
圍繞全年產量目標，對剩余50天各項工作掛圖作戰(zhàn)、倒排工期，強化“兩爐三機”柔性生產組織模式，結合產能與工藝特點，科學安排生產計劃，加快高附加值品規(guī)兌現(xiàn)。此外，建立嚴格的品規(guī)兌現(xiàn)跟蹤體系，通過信息化系統(tǒng)實時監(jiān)控調整，提升品種鋼生產與品規(guī)優(yōu)化水平，為實現(xiàn)極致生產效率奠定堅實基礎。同時，以百日安全行動為契機，強化全員安全生產責任制落實，通過實施現(xiàn)場安全管理“五步法”標準化作業(yè)，夯實現(xiàn)場安全管理基礎，切實為生產經(jīng)營保駕護航。
質量為本 加速轉型升級
結合公司結構調整和轉型升級戰(zhàn)略，進一步統(tǒng)籌謀劃提質增效與新品研發(fā)工作。建立完善質量管控體系，不斷改進生產工藝和質量控制點，推動產品市場競爭力提升。進一步強化新技術和新工藝運用，深入推進Q355B鈦微合金化、二類硅鐵替代硅鐵合金等合金優(yōu)化，并根據(jù)現(xiàn)場實際生產及市場變化，合理使用更具性價比的合金，不斷降低工序加工成本。堅持向高端化鋼鐵制品邁進，目前已累計開發(fā)橋梁用鋼、船舶用鋼等板坯鋼種23個，進一步加速產品轉型進程，為企業(yè)發(fā)展注入活力。（煉鋼廠 胥京）
