今年以來(lái)，漢鋼公司煉鐵廠始終把降本增效放在重要位置，以“繡花”的功夫，“穿針引線”，精抓細(xì)管，既抱“西瓜”，又揀“芝麻”。嚴(yán)格把好成本“管控關(guān)”，打出增效“組合拳”，千方百計(jì)保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益，引領(lǐng)企業(yè)邁入改革發(fā)展“新航道”。
精“繡”棧道，夯實(shí)“增節(jié)降”基礎(chǔ)
有心師事者，當(dāng)以規(guī)矩入，再?gòu)囊?guī)矩出。面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，漢鋼公司從管理入手，苦練內(nèi)功，把“增節(jié)降”工作當(dāng)成企業(yè)“造血功能”的生命線來(lái)抓，用心、用腦、用力做好降本增效這篇“大文章”。
“如今你到現(xiàn)場(chǎng)看看，就是剩下的邊角料都有專(zhuān)人進(jìn)行收撿。”為了保證降本增效工作扎實(shí)推進(jìn)，煉鐵工序制定下發(fā)了《煉鐵廠降本增效管理制度及考核辦法》，從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、設(shè)備改造、機(jī)械制修、材料回收、工藝操作、安全環(huán)保等方面進(jìn)行管控考核。同時(shí)進(jìn)一步明確考核目標(biāo)，嚴(yán)格考核措施，細(xì)化考核流程，在各科室作業(yè)區(qū)推行“雙掛鉤、雙考核”舉措，明確規(guī)定各單位材料成本與單位主要負(fù)責(zé)人績(jī)效工資掛鉤；與單位評(píng)先爭(zhēng)優(yōu)掛鉤。激勵(lì)全員勇于負(fù)責(zé)爭(zhēng)一流，擔(dān)當(dāng)作為永向前。
巧“繡”工藝線，刨出個(gè)“大西瓜”
“11月份，公司生鐵成本完成既定任務(wù)目標(biāo)！”在鐵前降本硬仗專(zhuān)題會(huì)上，相關(guān)人員正在進(jìn)行鐵前硬仗完成情況分析總結(jié)。
鐵前降本是漢鋼公司全年重點(diǎn)工作任務(wù)，而高爐操作就是其關(guān)鍵核心。今年來(lái)，煉鐵廠聚焦“低成本、高效率”工作主線，圍繞“降低高爐原燃料消耗，提高噴煤比、降低焦比”這一目標(biāo)，深化算賬經(jīng)營(yíng)、精益運(yùn)營(yíng)，追求極致降本，強(qiáng)化工序協(xié)同，一方面與供銷(xiāo)中心、公輔中心等部門(mén)密切溝通，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，在滿足高爐生產(chǎn)用料需求的同時(shí)，充分兼顧經(jīng)濟(jì)成本。另一方面，通過(guò)摸索合適布料矩陣等，進(jìn)一步提高煤氣利用率，并通過(guò)強(qiáng)化爐內(nèi)外基礎(chǔ)操作和渣鐵處理，有效提升出鐵效率，為高爐穩(wěn)定高效生產(chǎn)創(chuàng)造了積極條件。通過(guò)種種有力舉措，實(shí)現(xiàn)鐵水成本持續(xù)下降。
“舊線新用”“繡”出了個(gè)“金蛋蛋”
“本月申報(bào)修舊利廢14項(xiàng)，經(jīng)公司審核創(chuàng)效12萬(wàn)元……”這只是該廠修舊利廢的“冰山一角”。據(jù)該廠副主任工程師吳誠(chéng)誠(chéng)所說(shuō)，像這樣的事情他們每天一統(tǒng)計(jì)，每周一匯總，每月月底按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行兌現(xiàn)。
“看起來(lái)這些事情很小，但就像過(guò)日子一樣，日積月累，可不是個(gè)小數(shù)目。上次1#爐復(fù)風(fēng)，裝柴的廢舊木枕等很多物品物料都是用的回收復(fù)用的材料，省下不少的錢(qián)呢！”吳誠(chéng)誠(chéng)如數(shù)家珍的講著這些節(jié)約大道理。
漢鋼公司煉鐵工序牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”的思想，時(shí)刻擰緊“輸血”閥，不斷開(kāi)辟“造血”管，完善了《修舊利廢管理辦法》等制度，建立健全了廢舊物資回收、修復(fù)、領(lǐng)用臺(tái)賬。為修舊利廢項(xiàng)目制定了系統(tǒng)的檢查、鑒定、驗(yàn)收、評(píng)估、獎(jiǎng)懲考核流程，做到“每月有回收、每月有獎(jiǎng)勵(lì)”，引導(dǎo)全員“干著算、算著干”，進(jìn)一步推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)高效落地。（煉鐵廠 魏林朋）
