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聚焦經(jīng)營目標 力推噴煤降本增效
發(fā)布日期:2024-12-15    作者:陳俊全    
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為響應公司降本增效號召,漢鋼公司煉鐵煉鐵工序采取平衡制粉量、避峰就谷生產(chǎn)、加強日常管理等舉措,從細節(jié)著手,從點滴抓起,全力以赴打好節(jié)能降耗、修舊降本攻堅戰(zhàn)。12月上旬實現(xiàn)煤比提升2kg/t。

聚焦經(jīng)營目標 力推噴煤降本增效

“避峰就谷”助推生產(chǎn)成本再

今年以來,煉鐵工序?qū)?/font>“避峰就谷”的生產(chǎn)模式作為降本增效的重要舉措,促進科學用電、計劃用電,以此降低用電成本,實現(xiàn)降本增效。

“12月上旬,咱們作業(yè)區(qū)僅僅通過‘避峰就谷’就節(jié)省電費1.5萬元,中旬要繼續(xù)按照‘避峰就谷’生產(chǎn)模式組織生產(chǎn)”該工序噴煤作業(yè)區(qū)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和峰、谷、平電價,及時合理調(diào)節(jié)上煤時間、合理分配磨機開停機時間,精細操作,確保設備多在谷、平時間段開機生產(chǎn),有效節(jié)省電耗成本。同時,細化設備管理,利用電價尖峰、高峰磨機停機時段,進行重點設備定點定修,保障設備在谷、平時間段運轉(zhuǎn)性能達到最佳。

聚焦經(jīng)營目標 力推噴煤降本增效

提煤降焦實現(xiàn)噸鐵成本再降低

結合目前原燃料及爐況運行情況,我們煤比仍有提升空間。只要達到三臺階任務目標,可降低生鐵成本0.3-1.5元/噸

煉鐵工序保持合理的操作爐型,及時的關注好參數(shù)變化,必要時對上下部操作制度進行調(diào)整,使高爐形成合理的初始煤氣流。同時持續(xù)加強入爐料篩分管理,嚴格控制篩分流量確保入爐粉末率<5%,提高料柱透氣性。此外,強化外圍出鐵管控及工藝設備點檢,加強噴吹金屬軟管、分配器、煤槍檢查,杜絕斷煤、停煤事故。

聚焦經(jīng)營目標 力推噴煤降本增效

精準平衡實現(xiàn)能源消耗再降低

減少氮氣消耗,就要精準平衡各制粉系統(tǒng)的制粉量及粉倉儲量,在制粉系統(tǒng)啟機、停機及正常生產(chǎn)中,嚴格控制溫度及氧含量,杜絕因超標造成的系統(tǒng)沖氮,減少不必要的氮氣消耗

該工序噴煤作業(yè)區(qū)嚴格執(zhí)行原煤配比,緊盯配加過程管控,噴制粉系統(tǒng)精心操作,嚴格控制磨機入口氧含量,嚴守磨機出口溫度上限,確保制粉系統(tǒng)穩(wěn)定順行。同時在高爐加減煤量后,及時調(diào)整噴吹罐壓差設定,嚴禁高壓差、高煤量噴吹,確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行此外為降低噴吹煤粉成本,噴煤作業(yè)區(qū)在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行原煤配比,洗精高煙煤噴配加比例提升至35%,可節(jié)省原燃料成本5余萬元。(煉鐵廠 陳俊全)