2025年，漢鋼公司燒結(jié)廠將以集團公司“四種經(jīng)營理念”為重要抓手，全方位推進各項重點工作，不斷提升企業(yè)核心競爭力，以系統(tǒng)深化改革推動企業(yè)經(jīng)營取得成效，全力以赴謀新篇、開新局。
用“緊日子”過“好日子”，精打細算
該廠不斷強化成本意識，修訂完善《燒結(jié)廠績效考核辦法》，完善“四級成本”分析管控體系，實行日成本核算進作業(yè)區(qū)、進班組、進崗位，不斷健全經(jīng)營目標與績效考核掛鉤的運行機制。聚焦輔助材料、燃料消耗、能源消耗、制造費用等關鍵指標，把過“緊日子”思想內(nèi)化于心、外化于行，不斷提升各層級人員成本意識和分析問題能力，讓“崗位就是利潤源”不再是一句空話。
用“賺錢”思維去“花錢”，挖潛增效
“降”是挖潛增效的“方向”，技術創(chuàng)新則成為節(jié)支創(chuàng)效的有力引擎。該廠以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為主線，在一、二燒主控室安裝燒結(jié)礦亞鐵預測裝置，根據(jù)異常波動及時調(diào)整操作過程，為后續(xù)指標控制提供研判依據(jù)，確保指標控制在正常范圍內(nèi)。在保證生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，實施燒結(jié)機滿負荷生產(chǎn)，狠抓蒸汽回收創(chuàng)效，實現(xiàn)供給、排放“雙減”。新增一、二配自動上料報警裝置，降低原燃料波動對燒結(jié)礦質(zhì)量指標的影響，確保花出去的每一分錢都有價值回報。
用“乙方”思維做“甲方”，安全攻堅
該廠聚焦生產(chǎn)一線主陣地，精益求精、轉(zhuǎn)變思維，提升現(xiàn)場安全管理效能，補齊現(xiàn)場安全管理“管什么、怎么管、誰來管”的短板。嚴控“三違”行為，嚴查人員履職情況，嚴防走過場行為，針對現(xiàn)場不安全行為做到抓早、抓小、抓典型，實現(xiàn)“單位負責人全面負責、班組全程指導、安全人員監(jiān)督、作業(yè)人員嚴格落實”的工作機制，將工作重心轉(zhuǎn)向作業(yè)過程安全監(jiān)管，夯實基層安全員職責，實現(xiàn)現(xiàn)場安全管理全員參與。對高風險作業(yè)進行全過程、全方位精準管控，夯實全鏈條責任管理，實現(xiàn)零“三違”。
用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”，精準施策
該廠以提高設備穩(wěn)定性為切入點，夯實基礎管理。本著“上道工序為下道工序服務”的原則，堅持24小時問題分析、協(xié)調(diào)、受控解決，大膽創(chuàng)新，用“營銷”思維抓安全生產(chǎn)。緊盯重要設備的關鍵運行參數(shù)和燒結(jié)礦質(zhì)量指標分析，以提高生產(chǎn)過程質(zhì)量控制水平為著力點，統(tǒng)籌做好設備檢修和開停機協(xié)調(diào)，保障各工序緊密銜接、最大程度降低運營成本。同時，根據(jù)各作業(yè)區(qū)內(nèi)部實際和人員現(xiàn)狀，發(fā)揮班組骨干、技術人員及工程師的作用，通過自制課件、班前會講解、現(xiàn)場講授等方式開展工藝微課培訓，不斷提升全員生產(chǎn)工藝調(diào)控、標準化操作能力，共同解決生產(chǎn)系統(tǒng)難題，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。（燒結(jié)廠 張敏）
