今年以來，漢鋼公司秉持“效益優先、創新驅動、質量至上、協同發展”四條主線戰略部署，動員全體干部職工上下一心、砥礪前行，全面推動生產經營提質增效，以實際行動踐行四種經營理念，為完成年度轉型升級目標奠定堅實基礎。
提前規劃布局，構建價值創造新體系
漢鋼公司以提升噸鋼效益為核心，構建“三維一體”價值管理體系，嚴格落實“精特優、新創利、普穩市”產品經營策略，將精細化成本管控理念貫穿生產全鏈條，建立全流程成本效益動態分析機制，切實做到“生產即經營、指標即效益”。
煉鋼工序深入踐行“一核雙驅三關鍵”工作法，以鋼材綜合生產成本為核心，通過精細化成本核算、行業對標管理，精準研判原料性價比，實現成本的全要素、全周期精準管控。充分發揮技術創新與工藝改進“雙輪驅動”作用，深度挖掘技術潛能和資源稟賦，不斷優化生產工藝，全面提升產品質量和產出效率，有力推動生產效益實現最大化。同時，聚焦高端特種鋼產品領域，加大科研投入力度，積極引進先進工藝技術，優化生產組織模式，進一步提升產品核心競爭力。
深化過程管控，筑牢質量提升新防線
該單位著力構建全方位、全要素、全周期動態監控體系，對生產過程中溫度控制、成分配比、設備運行等關鍵指標以及成本支出實施24小時不間斷監測。建立“異常預警-快速響應-閉環處置”工作機制，實時跟蹤生產數據，一旦發現生產指標偏離，立即啟動應急預案，通過結合實際調整設備參數、優化原料配比等，確保生產過程穩定受控、產品質量持續達標。
同時，堅持問題導向和目標導向，定期組織跨部門的生產經營分析會，對生產數據、產品成分、成本報表等進行系統性梳理和深度剖析。主動對標行業先進企業，多維度、全方位對標找差，建立問題清單、責任清單、整改清單，制定專項改進方案，通過進一步優化生產流程、引進先進技術裝備、強化員工技能培訓等，推動生產效率、產品質量雙提升，實現生產成本有效壓降。
堅持創新驅動，培育轉型升級新動能
該單位深入實施“創新領航”發展戰略，構建“基礎研究、工藝開發、產業應用”三位一體創新體系。聚焦優特鋼冶煉核心技術，強化技術攻關，加大新產品研發力度，全面優化現有拳頭產品生產工藝，有效提升了產品質量穩定性和可靠性。
煉鋼工序成立專業化研發團隊，建立新品開發全流程管理機制。在新品試產前，組織開展可行性研究分析，從原料供應、工藝技術、市場需求等方面進行綜合評估，精準掌握廢鋼、合金等原輔料市場動態和儲備情況，科學制定生產計劃。此外，合理安排生產節奏、嚴格把控關鍵工藝、優化設備資源配置，為新產品規模化生產提供堅實保障，全力推動創新成果高效轉化。（煉鋼廠 胥京）
