一直以來(lái)，燒結(jié)廠堅(jiān)持以工藝為基、以成本為要、以生產(chǎn)組織為核心，通過(guò)全方位、多角度的精細(xì)化管理，走出了一條“質(zhì)量過(guò)硬、成本可控、生產(chǎn)有序”的提質(zhì)增效之路。
精耕細(xì)作，讓工藝標(biāo)準(zhǔn)落地生根
“老李，這批混勻礦的粒度要再測(cè)一遍！”在配料室平臺(tái)，配料工胡金忠正拿著取樣鏟仔細(xì)檢查。這樣的場(chǎng)景在燒結(jié)廠已成為常態(tài)。
該廠深入推行精益工藝管理，從生產(chǎn)各環(huán)節(jié)精準(zhǔn)發(fā)力，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)原料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，狠抓過(guò)程操作，實(shí)行“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍⻊?wù)”的質(zhì)量控制理念，強(qiáng)化工序間的監(jiān)督與制約，倒逼標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行。例如，配料工序驗(yàn)證混勻工序的效果，燒結(jié)工序驗(yàn)證配料工序的粒度及下料穩(wěn)定等，各工序?qū)訉影殃P(guān)，有效助推崗位人員工藝標(biāo)準(zhǔn)化的提升。
同時(shí)，將技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與績(jī)效考核掛鉤，通過(guò)績(jī)效管理、措施倒逼，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)干部員工的工作積極性。另一方面，將對(duì)標(biāo)工作深度融入生產(chǎn)的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)，積極向先進(jìn)行業(yè)對(duì)標(biāo)看齊。通過(guò)細(xì)致剖析自身與先進(jìn)的差距，學(xué)習(xí)借鑒成功經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，運(yùn)用精益求精的理念，持續(xù)改進(jìn)，全力推動(dòng)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)步上揚(yáng)。
精打細(xì)算，讓降本增效開(kāi)花結(jié)果
年初，燒結(jié)廠將降本目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)壓力和責(zé)任層層分解，落實(shí)到每一個(gè)班組、每一位員工，讓每一個(gè)“小細(xì)胞”都釋放出巨大的能量。從作業(yè)區(qū)到班組，全面實(shí)施“避峰就谷”生產(chǎn)用電管理模式，通過(guò)合理安排生產(chǎn)組織，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)用電成本的目標(biāo)。
各作業(yè)區(qū)建立嚴(yán)格的日常監(jiān)督檢查機(jī)制，將“節(jié)能、降耗、降本”作為監(jiān)督工作的重中之重。制定并執(zhí)行強(qiáng)有力的考核制度，對(duì)管理不力、落實(shí)不到位的集體和個(gè)人進(jìn)行通報(bào)考核，通過(guò)嚴(yán)格的考核約束，促使全體員工深刻認(rèn)識(shí)到降本增效的重要性，自覺(jué)規(guī)范自身行為，確保各項(xiàng)降本措施得以高效落實(shí)。
精心組織，讓生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)如磐石
為確保生產(chǎn)任務(wù)高效完成，燒結(jié)廠每月依據(jù)公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及分廠降本目標(biāo)，精心謀劃、科學(xué)制定詳細(xì)的生產(chǎn)組織方案和切實(shí)可行的目標(biāo)達(dá)成措施，將月生產(chǎn)目標(biāo)精細(xì)分解至每日、每班，針對(duì)可能影響產(chǎn)量目標(biāo)的各個(gè)因素進(jìn)行全面梳理，并制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)預(yù)案。
一旦發(fā)現(xiàn)有單位影響產(chǎn)量，迅速組織專業(yè)人員深入分析原因，制定具有針對(duì)性的改進(jìn)措施，確保生產(chǎn)節(jié)奏緊湊有序。此外，充分發(fā)揮燒結(jié)工長(zhǎng)當(dāng)班第一責(zé)任人的關(guān)鍵作用，對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的各類信息必須了如指掌，當(dāng)班期間，積極協(xié)調(diào)各工序嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，保障生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順暢運(yùn)行。每日對(duì)燒結(jié)礦關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量指標(biāo)的完成情況進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，通過(guò)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和自身目標(biāo)的對(duì)比，精準(zhǔn)找出存在的不足之處。據(jù)此制定詳細(xì)的整改計(jì)劃，并持續(xù)跟蹤驗(yàn)證整改措施的有效性，形成“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題—分析原因—制定措施—實(shí)施改進(jìn)—效果驗(yàn)證—持續(xù)優(yōu)化”的精益管理循環(huán)，不斷提升運(yùn)營(yíng)效率，保障生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 （燒結(jié)廠 劉東迎）
