五月，生產(chǎn)管控中心錨定年度目標(biāo)任務(wù)持續(xù)攻關(guān)，千方百計(jì)保安全、抓生產(chǎn)、促經(jīng)營(yíng)、強(qiáng)管理，推動(dòng)全系統(tǒng)成本持續(xù)降低，真正把“降”字堅(jiān)持到底，把“增”字落到實(shí)處，全力以赴推動(dòng)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)順利完成。
錨定安全管理“切入點(diǎn)”縱深推動(dòng)成本管控
安全是最大的效益，事故是最大的虧損。五月分以來(lái)中心結(jié)合“應(yīng)急管理月”活動(dòng)目標(biāo)，從反三違、查隱患、防風(fēng)險(xiǎn)入手，科學(xué)運(yùn)用“個(gè)人工作＋業(yè)務(wù)管理清單”安全管理模式，壓緊壓實(shí)各層級(jí)責(zé)任，建立中心、作業(yè)區(qū)、班組全覆蓋的三級(jí)安全管控體系，完善安全管理制度，梳理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制作業(yè)清單簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任制承諾書(shū)》做到人人知風(fēng)險(xiǎn)、全員控風(fēng)險(xiǎn)，并確保風(fēng)險(xiǎn)隱患清倉(cāng)見(jiàn)底、動(dòng)態(tài)清零。
另一方面，中心在現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方面，作為提升安全管理水平的關(guān)鍵舉措，通過(guò)每周定期開(kāi)展的安全生產(chǎn)大檢查，以及常態(tài)化安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動(dòng)、重大事故隱患排查整治行動(dòng)、反“三違”等專(zhuān)項(xiàng)檢查，確保了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范有序。提前對(duì)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行梳理，明確管控級(jí)別、責(zé)任人員和管控措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可控范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了隱患的預(yù)先識(shí)別、預(yù)先發(fā)現(xiàn)、預(yù)先消除，著力解決風(fēng)險(xiǎn)隱患“改不好”、違章行為“管不住”、安全風(fēng)險(xiǎn)“辨不全”等問(wèn)題，全面提升現(xiàn)場(chǎng)的安全管控質(zhì)效水平。
找準(zhǔn)主業(yè)“聚力點(diǎn)”全員參與成本管控
中心一直以來(lái)堅(jiān)持把“優(yōu)化生產(chǎn)組織”作為提升效率、保障穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵舉措，緊盯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在完善工作機(jī)制、倒排生產(chǎn)組織計(jì)劃、優(yōu)化工藝工序等方面下足功夫。定期召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，通報(bào)各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)進(jìn)度及計(jì)劃，從技術(shù)、管理、裝備、人員等方面分析影響生產(chǎn)效率的原因，超前制定安全保障、提效措施，科學(xué)布局生產(chǎn)組織，強(qiáng)化過(guò)程管控，確保計(jì)劃任務(wù)順利完成。安排技術(shù)人員跟班，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
為提高成本管控的精準(zhǔn)性，中心系統(tǒng)全面推進(jìn)四級(jí)成本核算體系，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，將成本核算劃分為公司、中心、作業(yè)區(qū)及班組四個(gè)層級(jí)，細(xì)化成本核算范圍及核算標(biāo)準(zhǔn)，夯實(shí)人員責(zé)任。各作業(yè)區(qū)根據(jù)自身實(shí)際，對(duì)照內(nèi)部績(jī)效考核指標(biāo)及降本增效任務(wù)，制定成本管理辦法，明確重點(diǎn)控制指標(biāo)。
精打細(xì)算，激活節(jié)支降耗“新動(dòng)能”
“我們應(yīng)該始終秉承‘節(jié)約就是創(chuàng)效’‘省下的就是賺來(lái)的’的理念，一塊廢舊鋼板、一個(gè)廢舊螺帽、一臺(tái)廢舊設(shè)備，都能通過(guò)維修人員的‘巧手’加工打磨維修再次利用。我相信，一個(gè)小的改造、一次破解難題的創(chuàng)新，都可以為公司降本增效做出貢獻(xiàn)。”在維修室技術(shù)員胡偉偉說(shuō)道。
“節(jié)”是資源利用的“法寶”，“創(chuàng)”是推動(dòng)發(fā)展的“動(dòng)力”，今年以來(lái)該中心樹(shù)牢“收入-支出=工資”從細(xì)節(jié)中“摳”效益，打破“專(zhuān)精一職”思想，扎實(shí)推進(jìn)“操檢合一”工作模式。結(jié)合區(qū)域特點(diǎn)，制定培訓(xùn)計(jì)劃。各作業(yè)長(zhǎng)、技術(shù)骨干、聘任技師利用白班交接班時(shí)間，分批次對(duì)一線(xiàn)員工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，從淺入深，學(xué)習(xí)維護(hù)保養(yǎng)等技能。培訓(xùn)課程遵循實(shí)際，從簡(jiǎn)單著手，讓員工聽(tīng)得懂、記得住、有得用，切實(shí)將理論知識(shí)與個(gè)人崗位實(shí)際相結(jié)合，不斷激發(fā)員工學(xué)習(xí)的主動(dòng)性與積極性，持續(xù)提升崗位技能，從而形成以點(diǎn)帶線(xiàn)、以線(xiàn)帶面的良好局面。（生產(chǎn)管控中心 張飛）
