6-8月份，漢鋼公司中厚板發(fā)運(yùn)量創(chuàng)歷史新高。這背后，設(shè)備檢修中心智能制造辦公室團(tuán)隊(duì)多向發(fā)力，持續(xù)完善多位一體的信息化保障體系，為企業(yè)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。
生產(chǎn)管控快速“響應(yīng)”，讓板材發(fā)運(yùn)階梯增長(zhǎng)
在鋼后生產(chǎn)線，以生產(chǎn)管控為核心的MES系統(tǒng)貫穿生產(chǎn)全流程：在接單與排產(chǎn)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)化客戶訂單的工藝規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)及成品運(yùn)輸要求，為產(chǎn)線規(guī)范化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，有效規(guī)避工藝偏差；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，依托傳輸網(wǎng)絡(luò)整合海量數(shù)據(jù)采集與化驗(yàn)成分等復(fù)雜信息。系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，智能制造辦公室運(yùn)維人員快速響應(yīng)、準(zhǔn)確定位并處理軟硬件故障。在發(fā)運(yùn)交付環(huán)節(jié)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)客戶信息、進(jìn)廠物流車輛并實(shí)時(shí)記錄發(fā)貨履歷，促使板材發(fā)運(yùn)精準(zhǔn)高效，發(fā)運(yùn)量呈現(xiàn)逐月階梯式增長(zhǎng)。
設(shè)備管理“問診把脈”，為關(guān)鍵設(shè)備排憂解難
設(shè)備管理系統(tǒng)將點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、送檢等關(guān)鍵作業(yè)遷移至線上平臺(tái)，使原本繁瑣的線下“問診把脈”高效可控。
該系統(tǒng)匯總各項(xiàng)設(shè)備點(diǎn)檢運(yùn)行數(shù)據(jù)，感知設(shè)備狀態(tài)，既能精準(zhǔn)分析關(guān)鍵設(shè)備的介質(zhì)波動(dòng)、溫度等異常數(shù)據(jù)異動(dòng)，又能清晰記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)；系統(tǒng)一旦察覺潛在風(fēng)險(xiǎn)，即發(fā)出預(yù)警，憑借敏銳的“把脈問診”能力，及時(shí)排除關(guān)鍵設(shè)備隱患，確保設(shè)備始終處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，為生產(chǎn)穩(wěn)行筑牢根基。
成本管理精準(zhǔn)“控速”，夯實(shí)生產(chǎn)效益根基
生產(chǎn)成本系統(tǒng)通過采集水、電、煤氣等源頭數(shù)據(jù)，結(jié)合智控平臺(tái)實(shí)時(shí)捕捉的板坯板材產(chǎn)量、合金消耗、質(zhì)檢結(jié)果等關(guān)鍵信息，自動(dòng)靈活生成多維度成本報(bào)表，涵蓋產(chǎn)線、鋼種、規(guī)格、爐次、班組、中厚板訂單等，不僅確保各項(xiàng)成本數(shù)據(jù)有據(jù)可依，更為后續(xù)成本核算與分析提供堅(jiān)實(shí)、全面的數(shù)據(jù)支撐。
下一步，智能制造辦公室將立足生產(chǎn)全流程，持續(xù)優(yōu)化軟硬件功能，強(qiáng)化“7×24h”網(wǎng)絡(luò)及軟硬件多位一體運(yùn)維保障體系，助力公司智能制造水平再上新臺(tái)階。（設(shè)備檢修中心 黃軒 李莎）
