自漢鋼公司中厚板建成投產(chǎn)以來，超快冷設(shè)備以具備快速冷卻的特點(diǎn)成為產(chǎn)線主力軍，但它也是個“直腸子”，當(dāng)其L2系統(tǒng)下命令后，它就忠實(shí)執(zhí)行，結(jié)果往往造成相關(guān)工藝不達(dá)標(biāo)的尷尬處境�；诖�，軋鋼工序結(jié)合投產(chǎn)以來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，采取多項(xiàng)針對性改造來完善超快冷設(shè)備部分功能，實(shí)現(xiàn)它的華麗蛻變。
智能替換改造 創(chuàng)效成果再提升
在漢鋼公司中厚板產(chǎn)線上，超快冷L2系統(tǒng)能根據(jù)鋼板厚度自動對L1執(zhí)行單元下發(fā)指令，確保超快冷集管開口度精確無誤，但是如果此時剛好選定的集管出現(xiàn)故障，系統(tǒng)則無法臨時替換，將會導(dǎo)致故障閥門“帶病”作業(yè)，使在線鋼板達(dá)不到預(yù)定的冷卻工藝。
面對這項(xiàng)瑕疵問題，漢鋼公司軋鋼工序技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，通過程序優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)個別閥門故障時，系統(tǒng)能自動替換故障集管，全面避免了冷卻不及時帶來的工藝質(zhì)量問題。
目前，此項(xiàng)改造投入使用后，因超快冷集管故障導(dǎo)致的返紅溫度超下限、鋼板性能超下限等情況完全消除，同步實(shí)現(xiàn)年創(chuàng)效29.47萬元，這成為中厚板提質(zhì)增效工作一項(xiàng)亮點(diǎn)改造。
精益科學(xué)調(diào)控 節(jié)能降耗出實(shí)招
超快冷設(shè)備耗水大，如何實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)節(jié)水？如何高效冷卻……
面對該設(shè)備下集管噴頭開度統(tǒng)一，無論遇到何種鋼板，冷卻水量均一致“吃大鍋飯”的局面，漢鋼公司軋鋼工序智控維護(hù)班組成員想盡辦法來解決此項(xiàng)問題。
“把下集管噴頭固定開度改成可調(diào)模式，效果會不會很好？”正所謂旁觀者清，來自廠家人員的一句建議，為班組提供了思路。
方法有了，該班組立刻著手實(shí)施，他們通過修改PLC控制程序，將原來24組集管閥門由原來統(tǒng)一的開度設(shè)定模式改為可以分別設(shè)定模式，并在主控畫面增加人機(jī)對話接口，讓每個集管閥門都能按需設(shè)定水量。
此項(xiàng)改造后，效果立竿見影，不但實(shí)現(xiàn)節(jié)水約1200m³/日、月創(chuàng)效10萬元，還推動節(jié)約電耗6500元/年，更確保各類板材冷卻科學(xué)控制。
在線精準(zhǔn)體檢 私人訂制保質(zhì)量
在漢鋼公司中厚板生產(chǎn)過程中，返紅溫度是檢驗(yàn)鋼板性能的依據(jù)之一，但前期在冷卻環(huán)節(jié)，崗位人員發(fā)現(xiàn)：同樣規(guī)格的鋼板，有的“一點(diǎn)就冷”，返紅溫度顯著下降；有的卻“冷若冰霜”，返紅溫度依舊居高。是什么原因造成此種情況？
后來，經(jīng)過工藝技術(shù)人員不斷摸索得出結(jié)論，這是鋼板“體質(zhì)”不同造成的。由于鋼板中部分微量元素的微小差別，影響了其“淬透性”，于冷卻環(huán)節(jié)最直觀表現(xiàn)即鋼板冷的快和冷的慢兩種狀態(tài)，造成返紅溫度不盡相同。
為實(shí)現(xiàn)對返紅溫度的精準(zhǔn)控制，軋鋼工序創(chuàng)新給超快冷設(shè)備裝上了“體質(zhì)檢測儀”，其原理是通過把鋼板中各種元素影響折算成一個“C當(dāng)量”，直接顯示在畫面上，操作人員通過精細(xì)調(diào)整超快冷設(shè)備水量比例，確保鋼板返紅溫度得到實(shí)時精準(zhǔn)控制，促使產(chǎn)品性能始終處于最優(yōu)狀態(tài)。
提前預(yù)判、精益調(diào)控，返紅溫度控制不再是玄學(xué)！以前是“試錯式”冷卻，現(xiàn)在是“私人訂制式”冷卻，這既是技術(shù)突破，更是漢鋼人追逐匠心精神的體現(xiàn)。
這三招，沒花大錢，沒搞大工程，卻讓超快冷從“機(jī)械執(zhí)行者”變成“智慧決策者”！它會自動替補(bǔ)，會精打細(xì)算，還會看鋼板“體質(zhì)”靈活調(diào)控，漢鋼人將智慧踐行于生產(chǎn)，用勤思篤行為精品板材帶來堅(jiān)實(shí)根基。（軋鋼廠 張超）
