產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)中有進(jìn)、客戶滿意度持續(xù)提升……為加快企業(yè)提質(zhì)步伐，漢鋼公司軋鋼工序厚植質(zhì)量強(qiáng)企初心，不斷從內(nèi)筑根基、找方法、定舉措，用匠心軋制精品，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)根鑄魂。
正本清源 筑牢優(yōu)產(chǎn)根基
漢鋼公司軋鋼工序從坯料源頭抓起，建立健全原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每一塊坯料進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，嚴(yán)禁不合格品投入生產(chǎn)。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝的梳理與優(yōu)化，組織技術(shù)骨干對(duì)軋制環(huán)節(jié)進(jìn)行全程監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在工藝質(zhì)量問題。嚴(yán)格產(chǎn)品出庫(kù)入庫(kù)把關(guān)，利用企業(yè)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行有序碼垛，并做好倒運(yùn)、出廠環(huán)節(jié)的全方位防護(hù)，確保產(chǎn)品表面質(zhì)量無瑕疵，以全天候、無死角的模式為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢堅(jiān)固防線。
同時(shí)，該工序通過開展全員質(zhì)量管理培訓(xùn)，及時(shí)向職工講清應(yīng)對(duì)各類品規(guī)調(diào)整、工藝優(yōu)化、質(zhì)量管理中的疑難雜癥，聚焦提升一線關(guān)鍵操作崗位職工解決問題的能力，推動(dòng)“質(zhì)量第一”的理念深植于全員心中。堅(jiān)守工藝制度的剛性執(zhí)行，加大激勵(lì)或處罰力度，用硬約束促使全員深刻牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”這一理念，形成人人關(guān)心質(zhì)量、人人重視質(zhì)量主動(dòng)參與的良好氛圍，為企業(yè)優(yōu)產(chǎn)筑牢根基。
細(xì)穩(wěn)精實(shí) 夯實(shí)精品防線
漢鋼公司軋鋼工序將標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿于生產(chǎn)線的全流程，通過加強(qiáng)生產(chǎn)信息傳遞、普及工藝知識(shí)等途徑，及時(shí)向關(guān)鍵崗位強(qiáng)調(diào)各鋼種加熱溫度、時(shí)間及開軋溫度等關(guān)鍵要素，確保相關(guān)人員熟知牢記，避免人為因素引發(fā)質(zhì)量問題。積極借助外部技術(shù)支持，與國(guó)內(nèi)中厚板領(lǐng)域的先進(jìn)鋼企和專業(yè)院校開展研討與培訓(xùn)活動(dòng)，及時(shí)掌握當(dāng)前中厚板最新工藝?yán)砟睿珳?zhǔn)識(shí)別自身存在的不足，為打造精品引入持續(xù)不斷地源頭活水。
此外，圍繞精品板材生產(chǎn)，該工序充分結(jié)合客戶需求，持續(xù)優(yōu)化軋機(jī)二級(jí)系統(tǒng)，針對(duì)相關(guān)特種產(chǎn)品科學(xué)制定軋制策略和軋制規(guī)程，并根據(jù)線上試軋情況，調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的厚度、板型及表面質(zhì)量始終處于最優(yōu)狀態(tài)，全力讓客戶買得放心、用得舒心。
科技引領(lǐng) 塑造質(zhì)量標(biāo)桿
在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)征途中，漢鋼公司積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，以新技術(shù)賦能質(zhì)量管理全鏈條。全面推進(jìn)鋼后MES系統(tǒng)應(yīng)用，通過將生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)接入質(zhì)量大數(shù)據(jù)模塊進(jìn)行過程分析及追溯，促進(jìn)了生產(chǎn)整體質(zhì)量管控水平的提升，為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得了優(yōu)勢(shì)。例如，在軋鋼工序中厚板生產(chǎn)過程中，利用質(zhì)量大數(shù)據(jù)模塊對(duì)歷史數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)快速識(shí)別生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，為及時(shí)采取糾正措施爭(zhēng)取寶貴時(shí)間。
為深入推動(dòng)新技術(shù)融入中厚板生產(chǎn)，漢鋼公司軋鋼工序引入板材表面質(zhì)量檢測(cè)儀設(shè)備，其代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工目測(cè)方式，對(duì)板材表面的裂紋、凹坑、劃傷等缺陷進(jìn)行高速、高精度識(shí)別，檢測(cè)效率較人工提升數(shù)倍，檢測(cè)結(jié)果更加客觀準(zhǔn)確，同時(shí)在熱矯直后檢驗(yàn)，進(jìn)一步減少了質(zhì)量問題被發(fā)現(xiàn)的滯后性。并且，結(jié)合企業(yè)MES系統(tǒng)，軋鋼工序管理人員和一線操作人員實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地查看質(zhì)量數(shù)據(jù)、異常問題，促成了質(zhì)量管理的移動(dòng)化、便捷化，進(jìn)一步提升整體質(zhì)量管控水平。（軋鋼廠 陳浩 張媛媛）
